篮球场地施工方案？ 篮球场施工方案

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一、篮球场地施工方案？

二、篮球场施工方案

一、篮球场地施工方案？

篮球场建设技术方案

一、 项目概况

本工程包括：电厂滨海电力园区2个篮球场、1个网球场、2个停车场#3、4、5、6及其相关照明、排水设施、围栏及路肩、人行通道其中篮球场1184平方米、网球场614.4平方米、路肩及人行通道砖铺地783.4平方米、停车场967平方米、网球场铁丝网427平方米围栏、篮球场围栏64平方米、排水沟168米。

二、EPDM地面网球场、篮球场建设方案及技术措施

1. 基础层

高尔夫球场定位、放样、测量标高后，计算开挖土方的深度和立方体积。根据开挖土方的深度和立方体积，确定采用人工施工还是机械施工，确定采用推土机还是装载机施工。施工前需规划开挖路线、开挖顺序、土堆面积、土方车辆行驶路线。

使用工程机械时，必须有专人指挥，确保不发生机械伤害事故。

无论是人工还是机械开挖，尤其是装载车辆运土时，粉尘较多，因此要注意经常浇水，防止粉尘飞扬，避免对人体健康造成危害。因为施工地点距离写字楼、住宅楼都很近。要更加注意防尘，粉尘不能影响员工的工作和休息。

工程施工过程中散落在园区内的泥土必须及时清理，保持电力园区清洁。

土方开挖时，必须严格控制开挖深度，避免超挖造成回填。超挖会对地基造成不必要的扰动，也不利于地基的处理。

(1)原基础开挖重建：

整个场地定位，测量高程后，计算开挖厚度和面积，开始施工。这一过程包括去除表土、挖掘土方、运输剩余土壤、平整田地和压实平原土壤。

(2)场地平整、压实：

施工测量人员测量中心线标高和横向坡度，用刮刀平整至规定标高，控制土层含水率在碾压最佳含水率的2%以内。

压路机的碾压吨位宜为8-12t，碾压方向宜沿道路纵向。行驶速度应为25-30m/min。应进行重叠滚压，直至光滑、牢固。一般应滚压58次。

用压路机碾压路基时，应按下列步骤进行：

A。卷制前应检查填充层的松散厚度、平整度和含水率。满足要求后才能进行滚压。

b.根据现场压实试验提供的松散摊铺厚度和控制压实道次进行压实控制。

C。压实路基时，采用18-21T光轮压路机或振动压路机压实。用振动压路机压实时，第一遍施加静压，不振动，然后先缓慢，然后快速，由弱振动到强振动。颤动。

d.各种压路机的碾压速度刚开始时应较慢，最高速度不宜超过4km/h；轧制时，直线段应从两侧向中间，小半径曲线段应从内向外，纵向前后移动；横向接头对于振动压路机，搭接量为50cm。对于三轮压路机，重叠量为后轮宽度的1/2。前后连接段垂直重叠1米。这样可以保证无压力泄漏，无死角，保证滚动均匀。使用夯锤压实时，第一次夯实位置应相互靠近。如果有缝隙，则不应大于15CM。第二个捣固位置应压在第一个捣固位置的间隙上。如此继续压实，直至达到规定的压实程度。

2、砾石垫

素土基层检验合格后，按照图纸设计要求采用碎石作为垫层。测量人员根据设计要求放置垫子边缘并控制垫子的长度、宽度和厚度。厚度为10cm，要求垫层平整、压实。

3、沥青混凝土层

(1)沥青混合料的拌合

使用搅拌机在现场混合沥青混合物。拌和程序是将骨料混合，加热干燥，称重，然后与称重的热沥青混合，形成沥青混合料。

沥青混合料的搅拌需要在一定的温度下进行。混合温度一般控制在150-170。具体温度根据沥青和混合料的种类确定。搅拌前必须对沥青和混合料进行检查。沥青混合料应均匀、无白花、无离析、无结块、无沥青过热、燃烧现象。

（二）交通

沥青混合料采用自卸车运输至摊铺现场。混合料输送到摊铺现场的温度应符合规范规定的要求。为了防止沥青粘附在车厢上，应在车厢地板上涂上一层薄薄的水混合柴油（油：水为1：3）。

(3) 铺装

基层准备：基层必须平整、坚实、干燥，标高、横向坡度符合要求。使用沥青碎石材料填充基层缺陷。

沥青混合料摊铺：在距体育场两侧道路边缘30cm-50cm处每隔10m（弯道上每隔5m）测量放置一个钻头或测量墩，用水平仪计算各测点标高根据体育场设计的纵、横坡度。根据施工余量测量安装标高，将钢丝绳挂在测量销钉或测量墩上，并用倒链紧固，直至钢丝绳无下垂偏转。

使用摊铺机以4-6m/min的速度松开摊铺厚度，继续匀速摊铺作业，每5-10m检查一次摊铺厚度。如果发现问题，及时调整摊铺机熨平板的高度。再往前走吧。

(4)压实

当摊铺进行30-60m，测得摊铺面沥青混合料温度为110-120时，开始用双轮抛光压路机碾压。道路的宽度应从边缘到中间，从低到高的顺序进行滚动。重叠轮宽度大于1/2。一次静压后，在同一截面上选取一点测量压实度。重新压实时，用振动压路机压实3-4次，每次压实后测量压实度，直至达到设计要求的压实度。然后用双轮抛光辊进行最后压实1-2次。

(5)铺设沥青时，应预先埋设栅栏框架的铁质预埋件。

4、EPDM弹性橡胶面层

在沥青混凝土基础表面涂一层（1.5mm）粘合剂。其作用是：

填充光滑的沥青表面。

提高沥青混凝土表面的软化点，防止在阳光下高温下软化。

提高沥青混凝土层与EPDM特种橡胶颗粒层之间的附着力。

5、三元乙丙橡胶面层部分

材质：彩色EPDM橡胶颗粒：具有高弹性、耐光、耐磨、耐老化、防霉、防滑、不褪色等性能

施工技术：

A。根据配方要求，将各部件定量运送到施工现场。

b.搅拌：先加入A、B组份，搅拌3分钟。添加催化剂并搅拌2分钟。均匀后，将材料倒入摊铺区域。

C。用铝合金刮刀将橡胶材料刮平，确保各部位厚度符合设计要求。

d.修边：用油灰刀连接边缘接缝。

6.画线部分

A。材质：柔性丙烯酸聚氨酯线条漆。

材质特点：耐磨、不变色、附着力强。

b.使用经过认证的钢尺和经纬仪来放置点线。各点数据参考了施工工艺的要求。内控相对误差为0-1/10000。

C。按点线和颜色喷漆。

7、护栏施工

基础施工时，预埋围栏框架的铁预埋件。拉伸网由涂塑钢丝网制成。安装时用专用工具将网片拉紧，然后用铁条和自钻螺钉固定。

三、混凝土地面篮球场施工技术方案

1、 基础层，施工方法同上。

2、 碎石垫层，施工方法同上。

3、C20混凝土面层

(一)原料准备

A、水泥：采用PO.32.5普通硅酸盐水泥。注意水泥储存的有效期，并在有效期内使用。同时，注重库存，确保有充足的水泥库存，保证后续工程的施工需要。

B、黄砂：采用长江砂，砂的细度模数控制在2.33.0中砂。

C、砾石：采用单粒级配砾石。垂直堆放时，应注意物料种类，并分别堆放于不同的料箱内。严禁混合堆放。

D、施工用水：采用清洁河水或井水。水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质。

(2)安装模板

模板宜采用钢模板，对于弯管、小型工程等非标件也可采用木模板。模板应无损坏并有足够的强度。内部应该光滑、平坦、笔直。局部变形不应大于3mm。振动时模板的最大横向挠度应小于4mm。高度应与混凝土板的厚度一致，误差不应超过2mm。纵缝模板平缝拉杆孔位应准确。对于榫槽接头，榫槽长度误差钢模板为1mm，木模板为2mm。

(3)混凝土的搅拌和运输

A、严格按照设计、试拌选定的配合比搅拌混凝土，并用电子秤计量。每块板的称重必须准确。允许偏差为：水泥+2%、砂+2%、水+1%，每次在第一次搅拌前，测量粗、细骨料含水率两次，及时配制混凝土施工配合比，按规定实施施工。上市时，严格遵循配合比。

B、搅拌好的混凝土颜色应均匀，卸料时不应有离析、泌水现象。当出现偏析时，必须进行二次混合；混合量应按所需量混合；混凝土的搅拌速度应根据搅拌机的速度而定。按照制造商说明书上指定的速度混合；从所有材料进入搅拌筒到混凝土从搅拌筒中排出，搅拌时间最少应不少于2分钟。

C、混凝土应采用混凝土专用运输车辆运输。运输和装卸过程中不应出现离析、渗色现象。运输速度应能连续进行浇注作业，途中不得漏浆、撒料。运输过程中，若出现离析、渗色等情况，应查明原因，并采取必要措施控制离析、渗色等。到达现场时，若出现少量离析、渗色等情况.混凝土应再次人工搅拌，不得通过加水或其他方法改变混凝土稠度，以保证混凝土质量。

(4)混凝土浇筑

A、浇注混凝土拌合料前，应清除模板内钢筋上的杂物、积水和污垢。模板内部应涂刷脱模剂，接缝应严密，不得漏浆。应重新检查钢筋、预埋件的位置和数量，并检查模板的清洁度、结构尺寸、直线度等。检验合格后方可进行混凝土浇筑。

B、施工现场工作面无积水，应保持干燥。混凝土不直接浇注在水下。

C、浇筑混凝土时，混凝土应尽可能靠近被浇部位浇筑，并尽量不要再次移动其位置，以免钢筋、模板等预埋件发生离析、移位。切割混凝土时，自由高度不应超过2m。当高度超过2m时，必须使用套管、溜槽等设施。套管或溜槽的坡度不宜太陡，以免混凝土拌合物离析。

D、浇筑混凝土时，应使用5CM插入式振动器将混凝土振捣密实。振动间距应控制在振动半径内，一般为30cm。振动应按顺序进行，振动点之间的间距应保证各点的作用范围部分重叠，即不应有泄漏、振动过大或振动不足的现象。 各振点的振捣持续时间应保证混凝土充分密实。振动程度一般是水泥浆出现在混凝土表面并不再下沉的程度。

E、每杆振动完毕后，应将振动杆慢慢提起。同时避免振动器杆与模板、钢筋及预埋件碰撞，以免造成模板、钢筋及预埋件位移。

F、混凝土浇筑至顶时应采用二次振捣、二次抹灰。如有泌水，应清除混凝土表面的水。

G、浇筑混凝土时，应经常检查模板、支架的牢固性和稳定性，并随时进行必要的加固，以保证混凝土浇筑工作的顺利进行。浇筑过程中不得随意拆除模板支撑架或改变模板支撑点。混凝土浇筑完毕后，应及时对混凝土表面进行修整、抹平。完成后应进行第二次擦拭并压光。天气恶劣时，应覆盖塑料布进行保护，但在开始固化前，覆盖物不应直接接触。混凝土表面，以免影响混凝土表面的美观。

H、振捣后可用滚筒条或振梁、石抹刀进行找平，保证表面平整，进一步增强板面强度的均匀性。

(5)浇筑混凝土时，预先预埋栅栏网格的铁质预埋件。

(六)具体保健

A、混凝土浇筑后应及时覆盖，终凝后保温。 （当日平均气温低于+5时，不宜洒水养护，应覆盖草席、塑料布保温。）养护时间一般不少于14天。养护期间，每天应根据气温确定浇水次数，但应始终保持混凝土表面湿润。

B、养护用水应满足混凝土用水要求，水中不应含有化学物质或其他会污染混凝土表面的物质。

C、浇筑后12小时内若无法拆除模板，应将模板遮盖，防止阳光直射。

4、围栏施工同上。

四、 篮球场、网球场周边路肩及人行通道建设技术方案

1、 基础层、碎石垫层、C20混凝土浇筑施工方案同上。

2、 面砖铺设

饰面砖采用仿花岗岩水泥条纹走石（25050060）。饰面砖采用浆法施工，并采用手工施工。严格按照设计要求和施工规范施工。施工时，先铺设四周框架，调整对角，并用框架瓦挂线，保证表面平整、砖缝平直。

五、 停车场建设技术方案

1、 基础层、碎石垫层、面砖用于铺设混凝土人行通道。

二、篮球场施工方案

为了保证事情或工作能够正确进行，通常需要提前制定计划。该计划可以明确行动的总体方向。那么有人知道如何以标准化的方式编写计划吗？以下是我为您整理的篮球场建设方案。欢迎您分享。

篮球场建设方案第1部分一、篮球场建设地基

篮球场面层施工前，首先对篮球场施工现场地面的平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度进行相应的检测。参数如下：

1、 地面平整度：要求2米直尺内平整度应小于2mm-3mm。

2、 硬度：基层表面硬度不小于1.2MPa。

3、强度：不低于混凝土强度标准C-20的要求。

4、 湿度：基层含水率小于3%。

5、 环境湿度：室内温度、地温以15度为宜。 5度以下、30度以上为禁止施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%75%之间。

二、 篮球场建设地基打磨

目的：清理地板并清除污染物。凹凸不平突出的地面基础应重点打磨。抛光后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述缺陷。

三、 篮球场施工刮胶

1、 首先检查自流平是否合格，2m尺内误差是否小于2mm。如果大面积不合格，必须进行打磨。如果有小面积的破损，可以用腻子修补。

2、 清洁地板，吸掉灰尘，开始刮胶。一定要刮得均匀，不能漏油。

四、 篮球场施工地面材料铺贴

1、 物料必须提前放置24小时以上，并按箭头方向排出。卷材必须按照生产流程编号施工。

2、 铺贴时注意接缝。接缝不要连接得太紧，以免翘曲，也不要使间隙过大。标准印刷机可以放入一张复印纸的缝隙中。

3、 铺好后，用铁轮将空气压均匀。用小压辊压住地板接缝和墙壁边缘。

4、 地板铺设后，不得有翘曲、起泡、鼓起、缝隙过大等现象。

五、 篮球场建设中的焊接

胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝。为了使焊接牢固，接缝深度不应超过地板的厚度。焊接时必须清除坡口内的灰尘和杂物。开口不应超过3.5mm。焊接时必须清除坡口内的灰尘和杂物。

篮球场建设计划第2部分一、准备工作

1、 物料搬运应按类别、批号堆放整齐，破损物料单独堆放。

2、 机器安装完毕后，放置在预定位置。

二、基础处理

1、 必须清除现场污垢、灰尘。

2、 检查基础是否符合要求（外观、平整度、硬度、强度）。

3、 水泥基础不得打磨或挖空。

三、铺设基层

1、 使用聚氨酯橡胶修补基础并找平。

2、 然后用胶水铺设面层（混合型）5mm厚。

3、 用胶水铺设3mm厚的塑料面层（主次场分开铺设）。

四、 测量与标记

1、 验船师应按照国家标准尺寸及有关规定绘制场地。颜色应为白色。

2、 线条必须整齐一致。

五、 清关验收

1、 将剩余材料堆放整齐。

2、将机器放置在指定位置。

3、保持场地清洁。

篮球场施工方案第3部分一、篮球场施工时木地板施工条件

1、 木地板施工前必须完成土建工作并清理干净，地面施工质量必须符合建筑图纸的设计要求。

2、 室内水、电、蒸汽通风等安装工程完成。特别是水网管道必须经过试压，确认符合设计要求。正常使用不会对木地板产生影响。

3、 室内装饰吊顶、超声波、电声、灯光等工程完成，避免交叉施工时对木地板施工产生任何影响。

4、 地面湿度或平衡含水率与外界基本一致。

5、 如需交叉施工其他工种，应征得甲方同意统一安排。

二、 篮球场施工时木地板施工准备

1、 设备、工具仪器：经纬仪、水平仪、木工万能机床、手提电刨、手抬式高速切割锯、抛光机、射钉枪、空压机、手尺、3米尺、普通建筑和木工工具。

2、 施工前所需的材料、物资及各种物资必须运输至甲方指定地点，并按产品性能要求妥善存放。所储存的能量可以满足施工进度。主要、重要材料的质量必须经过有关权威单位检测并符合相关标准。必要时，应以出厂合格证作为质量依据。

3、检查篮球场施工条件，检查是否符合施工条件，对不符合施工要求的事项进行记录。甲方应责令有关部门限期解决，明确责任，特别是水、火、防盗等问题。

4、 篮球场建设进度、现场管理等相关制度准备。

1）编制施工进度计划：根据计划编制施工进度计划。报承包单位和监理组审核备案。

2）建立施工队伍：分为木工队、油漆队、普工队。进行技术简报并确定团队职责。

5、 篮球场安全注意事项

进入现场后、施工前，必须对施工人员进行安全教育。现场严禁使用明火，施工现场应合理放置消防器材。讲解清楚各工序的安装注意事项，特别是电钻、刨床等电动工具的使用方法和注意事项。钉地板时要注意使用锤子，以免伤到手脚。施工过程中严禁发出噪音。

三、 篮球场建设木地板施工安装步骤：

1、 铺设防潮膜，厚度6密耳；

2、 安装调平垫，规格：2050100MM；

3、 安装橡胶垫，规格，1040100MM；

4、木龙骨安装，经特殊工艺处理防潮防蛀的国产实心落叶松；规格：50502000-3000MM；

5、毛板安装，实木毛板，规格，1212002440MM；

6、 安装枫木面板，国产枫木，规格：2060300-900MM；

7、最后制作踢脚线。

篮球场施工方案4一、 一般新建工程，弹性地坪材料均铺设在水泥混凝土面层和水泥砂浆面层上，因此基础施工条件必须符合国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209》 -20“**”规定水泥基层表面应平整、坚硬、干燥、致密、清洁、无油脂及其他杂质，不得有麻点、砂花、裂纹等缺陷。继续进行以下“材料铺设工作”。

二、施工条件：

铺设PVC地板前及铺设后48小时内，施工场地必须保持清洁、封闭、防风雨、保持恒温。另外，地面的干燥程度对于PVC地板的施工也至关重要。所以在铺地板之前：

1、 使用含水率测试仪测量基层的含水率。基层含水率应小于3%；

2、 检测地面含水率最可靠的方法是检测混凝土的相对湿度。测试点必须位于最潮湿的地方。您不能在窗户或门处测量它，因为那里的测试值可能太低。还需要注意测试的深度：悬空混凝土地板距离表面20%的深度；地面混凝土地面深度为40%；

3、 使用温度计检查温度。室内和表面温度应为18度。低于5度或高于30度时不得施工；

4、 适宜施工的空气相对湿度不超过60%。如果已加防潮层，可允许相对湿度达到85%，但一旦超过85%，就不能铺设；

5、 PVC地板不能直接铺设在水分上升的水泥地板上。必须先通风或先铺防潮层；

三、 基层要求及处理：

在铺设PVC地板之前，地面状况是最重要的。地面质量的好坏直接影响和决定地板材料的功效和外观。地板必须坚固、光滑、干燥且清洁。使用功率1000瓦以上的地板研磨机和合适的研磨盘对地板进行整体打磨，去除油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密封剂、沥青和胶水等残留物、凸起和松动表面。地块和空心地块也必须清除。使用功率不小于2000瓦的工业吸尘器对地板进行吸尘、清洁。对于地板裂缝，可用白水泥、石膏修补；

四、 界面剂（底漆）处理：

1、除极少数情况外，基层需用界面剂（底漆）处理；其功能是：

密封吸尘后无法完全清除的表面灰尘，确保自流平/粘合剂与基层之间有真实完整的粘合表面。

使基层吸水率均匀，保证自流平/粘接剂不会因基层吸水率过高而失去流动性，或因基层吸水率低而削弱其强度。

粘合剂桥接功能可增强自流平/粘合剂与基层的紧密结合。

2、涂装方法：

水泥地面界面处理剂应与水按1：1的比例混合。稀释后，应用羊毛滚筒充分滚压。高吸水性的底层需要卷两到三遍。对于混凝土地面，无需拌水，可直接滚压。请勿在非吸水性表面上与水混合。干燥时间约为1-3小时。 （具体施工方法按照界面处理剂生产厂家的说明进行）。

五、自流平施工：

基层地面的平整度应用2米尺检查，间隙不应大于2毫米。因此，为了追求高安全水平和持久可靠的地坪使用寿命，使用自流平水泥找平是地坪安装系统中必不可少的一部分。自流平具有以下功能：

避免现场搅拌的水泥砂浆强度不足、收缩裂缝；

缩短施工周期和劳动强度，打破手工找平层平整度限制，保证地坪无明显接缝；

与基层紧密结合，确保粘合地板所需的一致、均匀的表面；

提高整个地面系统承受和抵抗运动剪力的能力；

以上就是关于篮球场地施工方案？的知识，后面我们会继续为大家整理关于篮球场施工方案的知识，希望能够帮助到大家！