小刀 什么意思，小刀的意思是什么

很多朋友对小刀 什么意思，小刀的意思是什么不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

刀就是小刀，比如卷笔刀，切纸刀，水果刀等等。刀具材料大致分为以下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼、聚晶金刚石。刀具的分类按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀；孔加工工具，包括用于内表面的钻头、铰刀、镗刀、铰刀和拉刀；

螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动螺纹切削头、螺纹车刀和螺纹铣刀；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。切割工具，包括锯齿圆锯、带锯、弓锯、切削车刀和锯片铣刀等。此外，还有组合刀具。根据切削运动方式和相应的刀片形状，刀具可分为三类：

通用工具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、铰刀、铰刀和锯等。成形刀具，其刀片的形状与待加工工件的截面形状相同或几乎相同，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、锥形铰刀和各种螺纹加工刀具；范成刀具用于加工齿轮齿面或类似工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀、锥齿轮铣刀头等。

刀也是其中之一。工具结构1。结构元素要加工的表面-工件上要切除的表面。加工表面-工件上刀具切削后产生的表面。过渡面(同义词：加工面)-由切削刃形成的工件表面部分，将在下一次行程、刀具或工件的下一次旋转或由下一次切削刃切除。正面(同义词：前倾面)—

刀具上切屑流过的表面。它直接作用于切割金属层，并控制切屑排出的切割表面。背面(同义词：侧面)-与工件上切割产生的表面相对的表面。主侧面(同义词：主侧面)-与前部相交形成主切削刃的刀具侧面。它面向过渡曲面。副侧面(同义词：副侧面)-刀具的侧面与前部相交形成副切削刃。它面向加工表面。

主切削刃-从主偏转角为零的点开始的整个切削刃，至少有一个切削刃用于切削工件上的过渡面。副切削刃-主切削刃以外的切削刃上的刃也从主偏转角为零的切削刃上的点开始，但它远离主切削刃延伸。

各种工具的结构由夹紧部分和工作部分组成。整体结构工具的夹紧部分和工作部分都制作在工具本体上；镶齿结构刀具的工作部分(齿或刀片)镶嵌在刀体上。2.刀具角度参考系统切削平面-与切削刃相切并通过切削刃选定点垂直于基面的平面。

主切削平面PS-与主切削刃相切并通过切削刃选定点垂直于基面的平面。它与过渡曲面相切，即它是由切削速度和切削刃切线组成的平面。二次切削平面-与二次切削刃相切并通过切削刃选定点垂直于基面的平面。

基准面pt-垂直于合成切削速度方向的平面，穿过切削刃的选定点。在刀具静态参考系统中，它是穿过切削刃的选定点的平面，该平面平行或垂直于适于在制造、磨削和测量过程中安装或定位刀具的平面或轴。一般来说，它的方向应该垂直于假定的主运动方向。

假定工作平面-在刀具静态参考系统中，它是通过切削刃的选定点并垂直于基面、平行于或垂直于适于在制造、磨削和测量过程中安装或定位的刀具的平面或轴，一般其方向应平行于假定的主运动方向。法向平面pn-穿过切削刃选定点并垂直于切削刃的平面。3.刀具角度前角-前表面和基面之间的夹角。后角-背面和切割平面之间的夹角。楔角-前面和后面之间的角度。

主偏角-主切割平面和假定工作平面之间的夹角，在基面上测量。辅助偏离角-辅助切割平面和假定工作平面之间的夹角，在基面上测量。刀尖角度-主切削平面和辅助切削平面之间的夹角，在基面中测量。刃倾角-主切削刃和基面之间的夹角，在主切削平面上测量。

工具的夹紧部分有两种类型：孔和手柄。带孔刀具通过内孔套装在机床主轴或主轴上，通过轴键或端键传递扭矩，如圆柱铣刀、嵌套式面铣刀等。

通常有三种带柄的工具：长方柄、圆柱柄和圆锥柄。车削工具、刨床等。通常是矩形手柄；锥形手柄通过锥度承受轴向推力，通过摩擦传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等工具。切割时，通过夹紧时产生的摩擦力来传递扭矩。很多有柄工具的手柄是用低合金钢制造的，而工作部分是用高速钢通过对焊制造的。

刀具的工作部分是产生和处理切屑的部分，包括刀片、破碎或滚动切屑的结构、移除或储存切屑的空间、切削液的通道和其他结构元件。有些刀具的工作部分是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀、铣刀等。有些刀具的工作部分包括切削部分和校准部分，如钻头、铰刀、内表面拉刀和丝锥。

切削部分的作用是用刀片切屑，校准部分的作用是使加工表面光滑和引导刀具。

刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹紧式三种：整体式结构是在刀体上做一个刃口；焊接结构是将刀片钎焊到钢制刀体上；机械夹紧结构有两种，一种是将刀片夹紧在刀体上，另一种是将钎焊好的刀头夹紧在刀体上。硬质合金刀具一般做成焊接结构或机械夹紧结构；瓷质刀具均采用机械夹紧结构。

刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

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