机械工程师考试科目，内容有哪些

很多朋友对机械工程师考试科目，内容有哪些不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

机械工程师考试科目包括工程制图与公差配合、工程材料、产品设计、制造技术、管理与经济、质量管理与质量控制、计算机应用、机械制造自动化。机械工程师通常指从事机械行业的专业人员。我们常说的机械工程师是指职称，也就是中级工程师。机械工程师考试科目及内容一、工程制图与公差配合1。工程制图的一般规定(1)图框(2)画线(3)比例

(4)标题栏(5)视图的表示方法(6)图纸的布局(7)剖面符号和图纸2。零件(系统)的规定图(1)机械系统的零件和部件的规定图(螺纹和螺纹紧固件的图，齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮和链轮的花键的图，以及它们的尺寸弹簧的图)

(2)机械、液压、气动系统图示意图(机械零部件简图及管路、接口、连接件符号，常用液压元件简图及符号，简图及符号)3。原理图(1)机械系统原理图(2)液压系统原理图(3)气动系统原理图(4)原理图(5)尺寸、公差、配合和几何公差的标注(1)

(3)形位公差的标注。表面质量的描述和标记(1)表面粗糙度的评定参数(2)表面质量的标记符号和代码(3)表面质量标记的描述7。尺寸链二、工程材料1。金属材料(1)材料特性(机械性能、物理性能、化学性能和工艺性能)(2)晶体结构(金属的晶体特性)

(3)铁碳合金相图(典型铁碳合金结晶过程分析) (铁碳合金相图的应用)(4)试验方法(拉伸试验、冲击试验、硬度试验、化学分析、金相分析、无损检测)(5)材料选择(使用性能、工艺性能、经济性)2 .其他工程材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料、常用热固性工程塑料、常用塑料成型方法的工程塑料)

(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、金属陶瓷)(3)光纤(类别应用)(4)纳米材料(类别应用)3 .热处理(1)热处理工艺(钢热处理、铸铁热处理、有色金属热处理)(2)热处理设备(燃油炉电阻炉真空炉感应加热电源)(3)热处理应用(轴弹簧齿轮滚动轴承)

1.新产品设计开发程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(设计需求、功能分析方案、设计任务书)(3)技术设计(工作内容和要求、机械结构设计和计算说明)(4)设计评价与决策(评价目标、准则评价方法)2 .机械设计的基本技术要素(1)强度和刚度。

(2)结构工艺设计(可加工性设计、装配设计、包装和运输设计要点)(3)可靠性(可靠性评价指标)(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦规律、磨损规律、影响摩擦磨损的因素、降低摩擦磨损的方法)(5)机械振动和噪声(振动和噪声的基本概念、产生原因和危害、预防和降低振动和噪声的策略措施)(5)

(7)标准化和通用化3。机械零部件设计(1)机械传动及其零部件(齿轮的功能特性和轴的设计计算和丝杠和皮带传动的设计和减速器的设计计算和调速器的设计选择)

(2)连接和紧固件(螺栓连接和设计键和设计计算销的功能特性和设计联轴器和设计计算)(3)操作调节和控制部件(弹簧和设计离合器和设计制动器的功能特性)(4)盒/架部件(盒和架的设计准则、盒和架设计的一般要求、盒和架的设计步骤)

4.气液传动控制系统(1)常见的气液元件(控制阀泵和电机)(2)气液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计)(3)常见故障诊断与维修(4)密封设计(5)电气传动基础(1)电机(DC电机异步电机同步电机)(2)电气调速(2)

(3)电气制动(DC电机制动异步电机制动)(4)电机的选择6。设计方法与应用(1)计算机辅助设计(概念应用)(2)实用设计方法(工业造型设计优化设计人机工程学逆向工程模块化设计有限元分析快速原型制造)(3)现代设计方法(并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计)四、。

(1)工艺过程的基本概念(生产过程、工艺过程、加工过程、工艺过程、工艺流程、工艺过程)(2)工艺过程设计的依据、程序和主要问题(基于工艺过程设计的工艺过程设计的主要问题)(3)产品结构可制造性审查(产品结构可制造性审查对象、产品结构可制造性审查应考虑的主要因素)

（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）

（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）

（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）

（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）

（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）

（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）

2工艺装备的设计与制造

（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）

（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）

（3）工艺装备的选择与设计的原则

（4）工艺装备选择的程序

（5）工艺装备设计程序

（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标

（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）

3车间平面设计

（1）车间生产设备布置原则

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）

（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）

4切（磨）削加工

以上知识分享希望能够帮助到大家！