塔填料的类型、结构与特性有哪些？ 塑料丝网波纹填料

网上有很多关于塔填料的类型、结构与特性有哪些？的问题，也有很多人解答有关塑料丝网波纹填料的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、金属丝网波纹填料与孔板波纹填料的构成及优势区别？

二、塔填料的类型、结构与特性有哪些？

一、金属丝网波纹填料与孔板波纹填料的构成及优势区别？

针对丝网波纹填料的布局，它具有以下特点：

1.比表面积大，孔隙率高，重量轻。500型填料的比表面积相当于4。5倍于金属鲍尔环(鲍尔环的外表面积为110m2/m3、密度：650kg/m3)，而其密度仅为鲍尔环的40%，孔隙率高，毛细作用强，使其具有优异的润湿功能。即使喷涂密度为0.2，也能达到完全润湿，所以包装力高。

2.气道倾斜角度小，有规则的气道，压力损失小，填料压力下降。

3.良好的径向分散和丰富的气液接触。

4.避免堵塞，怕腐蚀，清洗困难。只能使用化学清洗。

5.单位体积填料成本高，限制了其应用范围。丝网波纹填料与金属板波纹填料的功能比较：丝网波纹填料与金属板波纹填料最显著的区别是丝网波纹填料的传质功率在工作范围内随负荷变化很大，而金属板波纹填料的分离功率几乎不受负荷变化的影响。这是因为丝网表面发生毛细效应，在低液体负荷下，少量液体可以均匀地铺展在丝网表面，因此在低负荷下提高了填料的功率。

二、塔填料的类型、结构与特性有哪些？

塔填料的作用是为气相和液相提供足够的接触表面，为改善它们的湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们要能使气液接触面大，传质系数附着在冲击面上燃烧而不产生固体，同时通量大，曳力小，所以要求填料层孔隙率高，比表面积大，表面润湿性好，结构也有利于两相紧密接触以促进喘振。制造材料还应具有对被加工材料的耐腐蚀性和一定的机械强度，使填料层底部不会因受压而破裂变形。常用的塔填料可分为两类：散装填料和规整填料。

(1)散装填料

散装填料包括空心环填料和表面敞开的鞍形填料。常用的建筑材料包括陶瓷、金属、玻璃、石墨等。几种主要的360问答散装填料的特点如下。

1) Rasi环Rasi环是高度和直径相同的环，常用直径为25 ~ 75 mm(有的小至6mm，大至150mm，但很少使用)，陶瓷环壁厚为2.5 ~ 9.5 mm，金属环壁厚为0.8 ~ 1.6 mm.塔内经常堆积填料，直径大的也可以整体建造。源头要苦改减少阻力减少液雕趋势但是缺少填充体流向塔壁。神马的正确判断已经认识到，拉西环结构简单，但与其他填料相比，气体通过能力低，阻力大，液体难以到达环内，不易被充分润湿，传质效果差，所以近年来使用较少。

在Lassie环内部空间的直径位置上加一个隔板，就成了一个可以阻止亲人在相对介质的乌云上驶出列车的环；通过在环中添加螺旋隔板形成螺旋环。分离器具有提高填充能力和增加表面积的功能。

2)弧鞍弧鞍，又称BerlsaddlE，是较早出现的鞍形填料，形状类似马鞍，常用尺寸为25mm-50mm。弧鞍的表面是全开放的，无论内外，流体均匀分布在纸的两面。其集成样品的掌对掌溶液台的另一个特点是在塔内叠放时，塔壁侧的压力小于环形填料。但由于两侧表面构型相同，填料堆放时容易重叠，减少了暴露面，最近逐渐被构型改进的矩形鞍形填料取代。弧形鞍座填料大多由深层陶瓷制成

4)球环的结构相当于在金属莱西环的壁上开一排或两排文字或书籍形状的矩形孔。开洞时，只断四边中的三边，保留另一边，使原来的金属料片呈舌形，弯成一圈，这些舌几乎对接在圈里。填料的孔隙率和比表面积没有增加。而气液叠加后流动顺畅，有利于气液进入画房米圈。因此，鲍尔的季节性气体通过量和体积传质系数与拉斯环相比显著提高，阻力也降低，太阳怕云向永布方向移动。鲍尔环也可以由塑料材料制成。

5)级联环级联环是一端带有喇叭口的开孔环形填料。环高直径比略小于L，环内有筋，可以加固，增加接触面。喇叭口可以防止填料被冻死，提高孔隙率，使表面更加暴露。制造材料大多是金属或塑料。

6)metalintaloxandle。金属制成的长方形马鞍，马鞍背面冲出两条窄条，弯成环形筋，筋上冲出四个小爪，弯成人圈。它在构型上是鞍形和环形的组合，具有鞍形填料液体分布均匀、气体通量大、开口环形填料阻力小的优点，故称为环形矩鞍。

(2)规整填料

规整填料不同于散堆填料，它具有块状结构，可以在塔内逐层堆积。最早的规整填料是用机器木板排列的格栅板，后来也用金属条或塑料条。网格填料气流阻力小，但传质效果差。现在在气液传质设备中应用不多，但在冷却塔中仍有应用。60年代后发展起来的丝网波纹填料和板式波纹填料是目前广泛使用的规整填料。它们的配置和特性描述如下。

l)钢丝网波纹填料将钢丝网剪成50 ~ 100 mm宽的长方形条，压出波纹，波纹与长边的斜角为30、45或60，并在网条上打孔，便于气体通过。然后将若干个网条并排排列在一个横截面比塔略小的圆盘中，圆盘的高度等于网条的宽度，将许多圆盘安装在塔中至所需高度。若塔的直径很大，所以把一块板分成几个部分，然后在安装时把它们合并起来。在一个板内，左、右相邻板的网条相互交叉成90度。这种结构的优点是：(1)棋子排列整齐，峰谷间隙大，气流阻力小；(2)波纹间通道方向频繁变化，加剧了气流滑动；(3)网条在片与片之间、板与板之间交错排列，促进液体的连续再分布；屏幕细腻，液体能在屏幕表面形成稳定的薄膜，即使喷液密度小，也容易达到完全润湿。上述特点使得这种填料层通量大，在大直径塔中使用时不存在液体分布不均匀、填料表面润湿性差等缺点。丝网波纹填料的缺点是：成本高；(2)安装要求高，塔器安装垂直度要求严格，板块与塔壁缝隙要封堵；填料内部通道狭窄，容易堵塞，不易清洗。但由于其传质效率高，阻力小，适用于精密蒸馏和真空蒸馏。起初多用于直径相对较小的塔。现在可以用在直径几米的塔中，应用领域也不再局限于蒸馏。

2)板式波纹填料为了克服筛网波纹填料价格高、安装要求高的缺点，将筛网条改为板条。包装具有相同的构造，并且除了金属之外，构造材料可以是塑料。板式波纹填料的传质性能低于丝网波纹填料

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