abs是如何增韧pc的？ 塑料增韧剂是什么材质

网上有很多关于abs是如何增韧pc的？的问题，也有很多人解答有关塑料增韧剂是什么材质的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、abs是如何增韧pc的？

二、塑料增韧剂s-2001是什么

三、什么叫增韧剂?它主要用于什么方面?

一、abs是如何增韧pc的？

PC/ABS塑料合金专用增韧剂可根据PC/ABS合金的化学组成特点，通过相应的化学和物理作用，提高PC/ABS塑料合金的冲击强度。主要用于各种PC/ABS(包括玻璃纤维增强、阻燃剂、无卤阻燃剂、矿物填料等。)，在少量使用的情况下，能明显提高PC/ABS合金的韧性，并保持其他力学性能和硬度。

二、塑料增韧剂s-2001是什么

S2001是一种高效耐候的抗冲改性剂，是由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和有机硅组成的聚合物。与普通的MBS抗冲改性剂不同，S2001使用硅酮代替耐候性差的丁二烯，因此具有优异的耐候性。同时，硅胶材料优异的弹性也赋予了S2001优异的抗冲击性能(常温和低温)。S2001主要用于PVC塑料和其他工程塑料制品如户外不透明门窗型材、广告牌等。

应用：在PVC塑料和其他工程塑料制品，如户外不透明门窗型材和广告牌。特点：优异的耐候性，优异的抗冲击性(常温和低温)。

三、什么叫增韧剂?它主要用于什么方面?

增韧剂是一种能降低复合材料脆性，提高复合材料抗冲击性能的添加剂。分为活性增韧剂和非活性增韧剂两种。活性增韧剂是指其分子链中含有能与基体树脂反应的活性基团，可以形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂是一种与基体树脂混溶性好，但不参与化学反应的增韧剂。

增韧剂可分为橡胶增韧剂和热塑性弹性体增韧剂：(1)橡胶增韧剂这类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶和丁苯橡胶。(2)热塑性弹性体热塑性弹性体是一种常温下表现出橡胶弹性，高温下可塑化的合成材料。

因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，既可作为增韧剂，又可作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯、苯乙烯、聚烯烃、聚酯、间规1，2-聚丁二烯和聚酰胺。目前，苯乙烯和聚烯烃被广泛用作复合材料的增韧剂。

(3)其他增韧剂适用于复合材料的其他增韧剂包括低分子量聚酰胺和低分子量非活性增韧剂，如邻苯二甲酸酯。非活性增韧剂也可称为增塑剂，不参与树脂的固化反应。* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *(一)橡胶1。乙丙橡胶(EPR)。

根据是否加入非共轭二烯作为不饱和第三单体，乙丙橡胶可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯含量在40-60%左右，第三单体含量在2-5%左右，平均分子量在25万以上，分布广泛。乙丙橡胶(EPDM)是一种不规则共聚物无定形橡胶，因为引入的丙烯以无定形的方式排列，破坏了原有的聚乙烯结晶，同时保留了聚乙烯的一些特性。

二元乙丙橡胶分子链中没有双键，变得饱和，构成了这种橡胶的独特性能。虽然EPDM中引入了少量不饱和基因，但双键都在侧链上，所以基本性能没有太大差别。乙丙橡胶基本上是一种饱和高分子化合物，分子中没有极性取代基，链节相对灵活。它的耐臭氧性、耐候性、耐老化性是一般橡胶中最好的，电绝缘性、耐化学性、耐冲击性都很好。

乙丙橡胶是常用的增韧剂之一，在聚乙烯中的用量高达40%。2.聚丁二烯橡胶(bb)聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体，通过不同的催化剂和聚合方法制成的通用合成橡胶。不同储存体系和聚合方法制备的聚丁二烯橡胶的结构和性能不同。聚丁二烯橡胶的玻璃化转变温度为-105，分子量分布窄，支化少，总灰分0.10-0.15%，冷流动性小。

3.丁基橡胶丁基橡胶是以异丁烯和少量异戊二烯为单体，以三氯化铝或三氟化硼为催化剂，在低温(95)下合成的共聚物。这是一种黄白色粘弹性固体，具有冷流动性，比重为0.92。丁基橡胶具有良好的耐热性、耐候性、耐溶剂性和电绝缘性。4.NBR通用NBR由丁二烯1，3和丙烯腈共聚而成，其耐油性随着丙烯腈含量的增加而增加。

丁腈橡胶的低温性能较差。玻璃化转变温度与丙烯腈的含量有关，含量越高，玻璃化转变温度越高。丁腈橡胶耐热性好，可在120下连续使用，电绝缘性一般。5.丁苯橡胶丁苯橡胶是以丁二烯和苯乙烯为单体，通过催化剂在乳液或溶液中聚合而成的高分子弹性体，比重为0.98，玻璃化转变温度为-52。

一般的乳液聚合丁苯橡胶含有23.5%的苯乙烯，聚合物的微观结构随聚合条件变化很大。(2)树脂增韧剂1。苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS) SBS是通过丁二烯和苯乙烯的阴离子聚合获得的嵌段共聚物。SBS具有两相结构的——聚丁二烯的橡胶连续相和室温下聚苯乙烯的树脂微区。连续聚合丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。

聚苯乙烯链段聚集在一起形成分散相(微区)，起到交联和补强橡胶的作用。当温度升高时，由于聚苯乙烯微区的加热熔化，交联点熔化，产生良好的流动性。所以SBS可以和其他树脂热熔共混，大部分工业产品造粒，可以直接在挤出机中挤出共混，连续生产。

2.甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可以通过在水中聚合42份苯乙烯-丁二烯胶乳、28份苯乙烯和30份甲基丙烯酸甲酯来获得。MBS耐无机碱和酸，但不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。3.丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS) ABS由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成。橡胶相分散在树脂的连续相中。

ABS是不透明的，水、无机盐、碱、酸对其没有影响。不溶于大多数醇类和烃类溶剂，但长时间与烃类接触会软化膨胀，在酮类、醛类、酯类和氯代烃类中会溶解或形成乳状液。ABS具有优异的冲击强度，在低温下不会迅速下降，但其抗冲击性能与树脂中所含的橡胶量、粒径、接枝率和分散度有关。

4.氯化聚乙烯(CPE)是一种结晶聚合物。随着氯的取代破坏了它的结晶度，它变软，其玻璃化转变温度降低。但如果CPE中的氯含量超过一定量，玻璃化转变温度就会升高，所以CPE的玻璃化转变温度和熔融温度可以高于或低于原来的聚乙烯。CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些变量，可以获得具有柔软性、弹性、韧性或刚性的不同材料。

氯含量低时，其性能接近聚乙烯，氯含量高时，其性能接近PVC。当用作增韧剂时，CPE的氯含量应控制在25-40%之间，以形成橡胶状物质。由于CPE中没有双键结构，CPE增韧的共混物的耐老化性能优于MBS。此外，硬脂酸处理过的超细碳酸钙表面也可作为增韧剂，可与聚合物增韧剂偶联。

5.乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) EVA是乙烯和醋酸乙烯的共聚物，是一种类似橡胶的弹性热塑性树脂，密度为0.94。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量和分子量。当熔融指数变化不大，VA含量增加时，其弹性、柔软性、粘合性、相容性、透明性和溶解部分均有所改善。当VA含量降低时，其性能与聚乙烯相似。如果VA含量不变，熔融指数降低，分子量的增加可以提高其冲击强度。

(III)用于环氧树脂1的增韧剂。聚酰胺树脂环氧树脂增韧剂可分为反应型和非反应型增韧剂。反应型增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基团的聚酰胺树脂。液态多硫化物和聚壬二酸酐同时具有增韧和固化作用。反应型增韧剂是指常见的增塑剂，如DOP、DBP、TCP、TPP等。由于它们与环氧树脂的相容性差，用量不宜过多。

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