压力喷雾造粒干燥机的功率有多大? 喷雾造粒干燥设备

网上有很多关于压力喷雾造粒干燥机的功率有多大?的问题，也有很多人解答有关喷雾造粒干燥设备的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、压力喷雾造粒干燥机的功率有多大?

二、喷雾造粒干燥设备的工作原理

一、压力喷雾造粒干燥机的功率有多大?

LDZ系列主要型号技术参数及型号\参数6:12.5型、25型、50型、65型、100型、200型、最大水分蒸发量、100200型、喷嘴形式、压力喷嘴隔膜泵工作压力Mpa1.6-2.5功率KW1.51.51.51.51.533排气扇功率KW1.52.22.27.57.51115？400的1？1600?2000?2800?3000?3800?4000设备的总高度：m 56 . 77 . 9999999994

二、喷雾造粒干燥设备的工作原理

造粒是PTC热敏陶瓷片生产中非常重要的一道工序，颗粒物料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、力学性能和耐温特性。制粒是指在研磨后的粉末中加入一定量的粘合剂，均匀混合，形成颗粒状粉末。该粉末具有良好的流动性和可压延性，因此在压片过程中可以获得具有良好强度且不容易分层的片剂。

在工业生产中，喷雾干燥法用于造粒。基本原理是将带有粘合剂的粉末用喷雾器喷入造粒塔进行雾化，塔内的液滴被塔内的热气流干燥成颗粒状粉末，然后从干燥塔底部排出。压力喷雾造粒干燥机主要由进料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电气系统组成，每个系统包括一些相关设备。加料系统由混合桶、过滤器、隔膜泵和喷枪组成。

球磨后的二次料浆从球磨机输送到搅拌桶，由隔膜泵通过过滤器泵送输送，然后通过喷枪进入干燥塔。浆料从喷枪喷嘴进入干燥塔开始喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段：(1)浆料雾化。料浆在一定的压力下被进料系统中的隔膜泵从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转化为动能，料浆从喷嘴自下而上喷出，形成高速液膜，然后分裂成液滴。

雾化产生的液滴大小与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。(2)将雾粒干燥成球。雾滴与热空气以混流方式工作，热空气通过顶盖上的热空气分布器进入塔内，热空气分布器产生向下的流线型气流，雾滴自下而上喷入热气流中。

液滴由于表面张力呈球形，同时由于液滴表面积大，其中的水分迅速蒸发干燥，最后收缩形成干燥的球形颗粒粉末。(3)排出粒状粉末。形成的球形颗粒粉末逐渐在干燥塔中沉降，并与热空气分离。塔下部的漏斗形空腔使颗粒物料聚集并从出料口排出。细颗粒材料与干燥空气一起被连接到漏斗形上部的排气风扇抽吸，并进入除尘系统。

干燥系统由鼓风机、干燥塔和向干燥塔输送热空气的排气扇组成。除尘系统由高效旋风分离器、袋式除尘器和离心风机组成。排气扇将较细的颗粒与干燥空气一起送入高效旋风分离器。

经过有效分离后，较细的颗粒进入分离器底部的收集筒进行回收，剩余的含有极少量细小颗粒的废气被离心风机吸入布袋除尘器再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，最终废气从烟囱排出。此外，由电加热器和燃气热风炉组成的加热系统为干燥塔提供热风。

电气系统由电气控制柜和安装在进气口和出气口的现场传感器组成，用于监测温度，监控整个喷雾造粒干燥机的所有主要环节，以确保整个设备的正常运行。

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