脲醛树脂的生产工艺流程 脲醛树脂的制备实验报告

网上有很多关于脲醛树脂的生产工艺流程的问题，也有很多人解答有关脲醛树脂的制备实验报告的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、怎样使脲醛树脂在30分钟以内常温固化

二、脲醛树脂的生产工艺流程

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一、怎样使脲醛树脂在30分钟以内常温固化

尿素赵跃辉是与甲醛反应得到的聚合物。又称脲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，产品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，半透明，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性优良，价格便宜，但遇强酸强碱易分解，耐候性差。商品名称为甲壳虫。尿素与念中、北捷37%甲醛溶液在酸或碱催化下缩聚，得到直链脲醛低聚物。工业上用碱作为催化剂，反应在95左右进行。甲醛/尿素的摩尔比为1.5360~2.0，以保证树脂能够固化。第一步反应生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基和氨基进一步缩合，得到可溶性树脂。如果在酸的催化下，很容易导致凝胶化。该产品需要在中性条件下储存。以氯化铵为固化剂时，线性脲醛树脂可在室温下固化。模塑粉末在130-160下加热固化。促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、琥珀酸盐等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料、日用品和电器零件，也可用作纸张和织物的片材粘合剂、纸浆和织物材料、单板、建筑装饰板等。由于其质轻色彩鲜艳，易于着色，制品往往色彩丰富、绚丽。

脲醛树脂成本低、色浅、硬度高、耐油、防霉、绝缘性和耐温性好，但耐候性和耐水性较差。它是较早开发的热固性树脂之一。 1924年英国氰胺公司研制成功，1928年开始销售产品，20世纪30年代中期产量达到1000吨。 20世纪80年代，世界年产量超过1.5Mt。

用于制造塑料制品的脲醛树脂用量仅占总产量的10%左右。在甲醛与尿素摩尔比较低的条件下，与填料（纸浆、木粉）、着色剂、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（尿素或硫脲）配制而成的脲醛树脂)与其他组分混合，然后干燥、粉碎、球磨、过筛，得到脲醛压塑粉。脲醛塑料的压制温度为140-150，压力为25-35MPa。压制时间根据产品的厚度而异，一般为10-60分钟。塑料制品主要是电气照明设备和电话部件。

脲醛树脂一般为水溶性树脂，易于固化。固化后的树脂无毒、无色、耐光性好。长期使用和热成型后不会变色。可添加各种着色剂，制备各种颜色鲜艳的产品。

脲醛树脂质地坚硬，耐刮擦，耐弱酸、弱碱和油类等介质。它价格便宜，有一定的韧性，但易吸水，因此其耐水性和电性能较差。且耐热性不高。

用途：可用于对防水性和介电性能要求不高的产品，如插板、开关、机器检测手柄、仪器外壳、旋钮、日用品、装饰品、麻将牌、复活节模型香风那松的米健马桶盖还可用于制造一些餐具。

包装：大口塑料桶或铁桶，净重20kg。

贮存及运输：贮存于阴凉通风处。贮存期自生产之日起1个月。贮存期满后，经检验合格仍可使用。

注：可根据用户要求生产各种牌号的脲醛树脂粉末产品，产品可长期保存。

脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂。因其粘接强度高、固化快、可操作性好、生产成本低、原料丰富等优点而得到广泛应用。但脲醛树脂中含有的游离甲醛是有毒的。树脂中游离甲醛的含量越低，毒性越小。降低脲醛树脂中游离甲醛含量的方法有多种。最有效的方法是减少甲醛。与尿素的摩尔比，但减少甲醛的用量，会带来脲醛树脂生产工艺复杂、终点难以控制、树脂固化时间延长、树脂粘结强度和储存稳定性降低等缺点。因此，有必要寻找一种有效的解决方案来消除低甲醛/尿素（F/U）摩尔比带来的弊端，具有重要的现实意义。本研究采用低F/U摩尔比和低包封率合成了脲醛树脂。从树脂合成原理出发，选择合适的投料频率、投料比、投料时间，并确定树脂合成过程中最合适的pH值、反应温度和反应时间，从而制备出醛含量低、稳定性好的尿素-甲醛树脂。脲醛树脂生产工艺规程有以下内容： 1、原材料检验。主要是检查甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛浓度和尿素纯度，计算出工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2、准备材料。脲醛树脂生产中，总是先添加甲醛，用泵将甲醛注入计量罐，计量后送入反应锅。如果没有计量罐，可以称量甲醛，然后用真空泵泵入反应锅。尿素一般用天平称量。 3.搅拌并加热。将计量好的甲醛加入反应锅后，启动搅拌器并加碱调节pH值至规定值，同时开启蒸汽升温。由于尿素与甲醛的反应是放热反应，加入尿素后整个甲醛溶液被加热到一定值。达到规定温度后，应立即关掉蒸汽，利用反应自热将温度升至规定温度，并在规定温度下保持一段时间。当加热蒸汽时，蒸汽排出的温度取决于设备材料和反应溶液的量。一般小型反应锅用量少，反应热少，蒸汽关闭温度稍高。此外，还与所使用的蒸汽压力有关。如果蒸汽压力较高，则蒸汽关闭温度应较低。 4、反应液体介质的PH值反应液体介质的PH值是脲醛树脂合成的一个非常重要的条件因素。法规中应该明确规定：反应开始时的pH值应该是多少，升温到规定温度后，pH值应该在什么范围内？保温结束后，PH值应该是多少？当用酸或氯化铵调节酸时，PH值也应有一定的范围。 5.反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应结束时，一般用4号漆杯来测量树脂液流出杯的时间（s）。一般规定测量树脂液在一定温度下的流出时间（范围比较窄）；或以树脂液在水中的浊度来表示，如取出的树脂液滴在20水中呈浑浊为终点等。 6.反应结束后处理。达到反应终点后，应立即中和，即达到反应终点后立即加碱，使反应树脂液的pH值升至规定值，同时，开启冷却水进行冷却处理。 7、称重、贮存。脲醛树脂制成后，冷却至规定温度后即可出料。出料时应称重、计量，并记录每罐胶的产量。脲醛树脂成品最好存放在塑料桶中，避免与铁器接触，并存放在阴凉处。

附件：脲醛树脂生产工艺流程

采用新型环保甲醛生产的脲醛树脂绿色环保、无毒无味。采用新型环保甲醛制成的脲醛树脂胶，无需添加任何添加剂即可达到E1或E0级。新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级产品。

1、原料配比：

原料

规格

用量（公斤）

评论

甲醛

普通甲醛

新型环保甲醛

尿素

含量N46

市售的

聚乙烯醇

型号2099 或2299

适量

氢氧化钠

适量

压力底座

氯化铵

适量

酸调节

2、生产流程：

1、将400公斤环保甲醛和600公斤普通甲醛放入反应釜中，启动搅拌机。添加2-4 千克聚乙烯醇（型号2099 或2299）。

2、加入300公斤尿素，开始升温。

3. 孵育反应结束后，用氯化铵调节pH值。

4. 凝胶化后，冷却至45，停止搅拌，然后出料。

该工艺制作简单，操作方便，易于掌握。

三。树脂质量指标：

外部的

乳白色粘液

粘度

游离甲醛含量

固化时间

PH值

固含量

储存期（天）

四。工艺特点：

1、成本低。环保甲醛的价格与市场上普通甲醛的价格完全一样。尿素用量少，占甲醛总量的30%，比普通环保脲醛树脂节省尿素50%左右。

2、环境保护。该树脂游离甲醛含量极低，制造过程中气味极小。胶化后几乎没有甲醛气味。采用该树脂制成的胶合板经技术监督局检测检测，完全达到国家标准E2、E1级。

3、生产工艺简单。甲醛和尿素一次性投料，前期无需调节pH值，操作非常简便。

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二、脲醛树脂的生产工艺流程

1、原材料检验。主要是检查甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛浓度和尿素纯度，计算出工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2、准备材料。脲醛树脂生产中，总是先添加甲醛，用泵将甲醛注入计量罐，计量后送入反应锅。如果没有计量罐，可以称量甲醛，然后用真空泵泵入反应锅。尿素一般用天平称量。 3.搅拌并加热。将计量好的甲醛加入反应锅后，启动搅拌器并加碱调节pH值至规定值，同时开启蒸汽升温。由于尿素与甲醛的反应是放热反应，加入尿素后整个甲醛溶液被加热到一定值。达到规定温度后，应立即关掉蒸汽，利用反应自热将温度升至规定温度，并在规定温度下保持一段时间。当加热蒸汽时，蒸汽排出的温度取决于设备材料和反应溶液的量。一般小型反应锅用量少，反应热少，蒸汽关闭温度稍高。此外，还与所使用的蒸汽压力有关。如果蒸汽压力较高，则蒸汽关闭温度应较低。 4.反应介质的pH值。反应液体介质的pH值是脲醛树脂合成的一个非常重要的条件因素。法规中应该明确规定：反应开始时的pH值应该是多少，加热到规定温度后的pH值应该在什么范围内？保温结束后，PH值应该是多少？当用酸或氯化铵调节酸时，PH值也应有一定的范围。 5.反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应结束时，一般用4号漆杯来测量树脂液流出杯的时间（s）。一般规定测量树脂液在一定温度下的流出时间（范围比较窄）；也可以用树脂液在水中的浊度来表示，如待终点时取出的树脂液滴在20水中呈浑浊度。 6.反应结束后处理。达到反应终点后，应立即进行中和，即反应达到终点后立即加碱，使反应树脂液的pH值升至规定值，同时，应开启冷却水进行冷却处理。 7、称重、贮存。脲醛树脂制成后，冷却至规定温度后即可出料。出料时应称重、计量，并记录每罐胶的产量。脲醛树脂成品最好存放在塑料桶中，避免与铁器接触，并存放在阴凉处。采用新型环保甲醛生产的脲醛树脂绿色环保、低毒无味。采用新型环保甲醛制成的脲醛树脂胶，无需添加任何添加剂即可达到E1或E0级。新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级产品。 1、将400公斤环保甲醛和600公斤普通甲醛放入反应釜中，启动搅拌机。添加2-4 千克聚乙烯醇（型号2099 或2299）。 2、加入300公斤尿素，开始升温。 3. 孵育反应结束后，用氯化铵调节pH值。 4. 凝胶化后，冷却至45，停止搅拌，然后出料。该工艺制作简单，操作方便，易于掌握。 1、成本低。环保甲醛的价格与市场上普通甲醛的价格完全一样。尿素用量少，占甲醛总量的30%，比普通环保脲醛树脂节省尿素近50%。 2、环境保护。该树脂游离甲醛含量极低，制造过程中气味极小。胶化后几乎没有甲醛气味。采用该树脂制成的胶合板经技术监督局检测检测，完全达到国家标准E2、E1级。 3、生产工艺简单。甲醛和尿素一次性投料，前期无需调节pH值，操作非常简便。

以上就是关于脲醛树脂的生产工艺流程的知识，后面我们会继续为大家整理关于脲醛树脂的制备实验报告的知识，希望能够帮助到大家！