暖气换热器是干什么用的？ 换热器是干什么的

网上有很多关于暖气换热器是干什么用的？的问题，也有很多人解答有关换热器是干什么的的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、暖气换热器是干什么用的？

二、板式换热器是用来干什么的？

三、换热器有什么作用？

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一、暖气换热器是干什么用的？

冬天我们家庭取暖常用的是散热器，但是散热器换热器却很少见，因为散热器换热器一般只出现在家庭独立供暖中，因为只有家庭独立供暖才能这样设计。既可以提供供暖又可以提供生活用水的系统。并且该系统将使用散热器热交换器。让金旗舰小编来给大家讲解一下吧。

自来水进出过程不与加热水混合，保证自来水清洁可饮用。多路热水可用于洗漱、洗澡、洗菜、洗碗、洗衣等，通过供暖循环系统加热，产生人们日常生活所需的热水。采用优质铜管和高强度热镀锌管或不锈钢管作为换热材料，换热迅速，水温高，安全耐用。只要有暖气和循环自来水，就有源源不断的生活热水。

换热器主要适用于冬季家庭洗澡、洗衣服，使家庭取暖、沐浴更加完美；厨房洗碗、洗菜、热水器不使用电或燃气，节能环保；同时也可供单位、宾馆、学校等公共场所使用。

换热筒两端有供暖进出水口和自来水进出水安装口。筒体内装有自来水，加热水通过筒体内的盘管对筒体内的自来水进行加热；内部两端各有两个引水装置。它可以使自来水缓慢倒入换热筒内，冷热水均匀分离，同时将热水推出筒外，达到最佳使用效果。

供暖时，热交换器中储存的水与供暖水的温度相同。热交换器的体积越大，可以储存的热水就越多。当你用完一桶热水时，无需管理，热交换器自动补充冷水；十多分钟后，即可再次放出热水。由于热水比重轻，短时间内转化的热水集中在筒体顶部；水量由用户的加热温度和用户停止使用后的时间长短决定；加热温度越高，停止时间越长，缸内储存的热水温度越高，直到达到加热温度，保证您需要热水，省心又省时。

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二、板式换热器是用来干什么的？

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器。各板片之间形成细长的矩形通道，通过该通道进行热交换。板式换热器是液-液、液-汽热交换的理想设备。具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻便、占地面积小、适用范围广、使用寿命长等特点。在相同压力损失的情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积是列管式换热器的三分之一，热回收率很高高的。高达90%以上。 [1]

板式换热器主要有两种类型：框架式（可拆卸式）和钎焊式。有直波纹板和翘曲板三种。 [2]

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三、换热器有什么作用？

热交换器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的装置，又称换热器。热交换器被广泛使用。日常生活中取暖用的散热片、汽轮机装置中的冷凝器、航天火箭上的油冷却器等都是热交换器。还广泛应用于化工、石油、电力、原子能等工业部门。其主要作用是保证介质达到工艺所需的特定温度，也是提高能源利用率的主要设备之一。热交换器可以是一个单独的装置，例如加热器、冷却器和冷凝器；它也可以是某些工艺设备的组成部分，例如氨合成塔中的热交换器。由于制造技术和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，传热面积小、体积大、笨重，如盘管式换热器。随着制造技术的发展，逐渐形成管壳式换热器。它不仅具有较大的单位体积传热面积，而且具有较好的传热效果。长期以来它一直是工业生产中典型的换热器。加热器。板式换热器出现于20世纪20年代，应用于食品工业。用板代替管制成的换热器结构紧凑，传热效果好，因此已发展为多种形式。 20世纪30年代初，瑞典首次制成螺旋板式换热器。随后英国人采用钎焊方法制造了铜及其合金材料的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。 20 世纪30 年代末，瑞典为纸浆厂生产了第一台板壳式热交换器。这一时期，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们开始关注新材料制成的换热器。 20世纪60年代左右，由于空间技术和尖端科学的快速发展，迫切需要各种高效紧凑型换热器。加之冲压、钎焊和密封技术的发展，换热器的制造工艺进一步提高。从而促进紧凑型板式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，20世纪60年代以来，为了满足高温高压条件下换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步发展。 20世纪70年代中期，为了强化传热，在热管研发的基础上诞生了热管换热器。根据传热方式的不同，换热器可分为混合式、蓄热式和隔板式三种。混合式换热器是通过冷热流体直接接触混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两种流体混合交换后必须及时分离，因此这种类型的换热器适用于气体和液体之间的热交换。例如，在化工厂、发电厂使用的冷却水塔中，热水是从上到下喷射的，而冷空气是从下到上吸入的。相互接触进行热交换，热水被冷却，冷空气被加热，然后根据两种流体本身的密度差及时分离。蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流过蓄热室（填料）表面进行热量交换的换热器，如焦炉下预热空气的蓄热室。此类换热器主要用于回收利用高温废气的热量。同一种以回收冷能为目的的设备称为蓄冷器，多用于空分装置。间壁式换热器的冷、热流体被坚固的间壁隔开，热交换器通过间壁进行热量交换，因此也称为表面式换热器。这种类型的换热器应用最广泛。间壁式换热器按传热面结构可分为管式、板式和其他型式。列管式换热器以管子表面作为传热面，包括盘管式换热器、套管式换热器、管壳式换热器；板式换热器以板片表面为传热面，包括板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞式换热器等；其他类型的热交换器是为满足某些特殊要求而设计的，例如刮板式热交换器、转板式热交换器和空气冷却器。换热器内流体的相对流动方向一般有顺流和逆流两种。向下游流动时，两种流体在入口处的温差最大，并沿传热面逐渐减小，出口处的温差最小。逆流时，两种流体沿传热面的温差分布比较均匀。

在冷、热流体进出口温度一定的情况下，两种流体无相变时，逆流流的平均温差最大，顺流流最小。在完成相同传热的条件下，采用逆流可以增大平均温差，减少换热器的传热面积；在传热面积不变的情况下，采用逆流时可减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省设备费用，后者可以节省运行费用，因此在设计或生产中应尽可能采用逆流换热。当冷热流体两者或其中之一发生相变（沸腾或凝结）时，由于相变过程中仅释放或吸收汽化潜热，流体本身的温度不发生变化，因此入口和流体的出口温度相等，这意味着此时两种流体的温差与流体的流动方向无关。除顺流、逆流两种流动方向外，还有横流、折流流等流动方向。在传热过程中，降低间壁换热器内的热阻，提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来自于间壁两侧传热面上粘附的流体薄层（称为边界层），以及换热器使用过程中在壁两侧形成的污垢层。金属壁的热阻相对较小。增加流体的流速和湍流，可以使边界层变薄，热阻减小，传热系数增大。但增加流体流量会增加能耗，因此设计时应在降低热阻和降低能耗之间进行合理协调。为了减少污垢的热阻，应尽量延缓污垢的形成，并定期清洁传热面。换热器一般采用金属材料制成，其中多采用碳钢和低合金钢制造中低压换热器；不锈钢主要用于不同的耐腐蚀工况，奥氏体不锈钢也可用作耐腐蚀高低温材料；铜、铝及其合金多用于制造低温热交换器；镍合金用于高温条件下；除了制造垫片零件外，还开始使用非金属材料来制造非金属材料。腐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器。

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