气化炉高温表面热电偶的设计和选型标准，气化炉高温表面热电偶的设计和选型

很多朋友对气化炉高温表面热电偶的设计和选型标准，气化炉高温表面热电偶的设计和选型不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

1、气化炉用高温热电偶的设计和选择

气化炉内高温热电偶采用双铂铑热电偶B分位测量，不仅承受1300 ~ 1500左右的高温，还承受煤渣的侵蚀。它的主要易损部件是温度计套管。根据类似工厂的实践，与国产专用金属陶瓷和刚玉温度计套管相比，国产温度计套管的使用效果并不比进口差，因此炉内高温热电偶可以国产化，采用双套管结构。法兰和金属结构由国内制造商制造。

气化炉高温热电偶测温元件的选择要求选用B级热电偶；保护套由碳化硅、二硅化钼等材料制成，内衬刚玉；热电偶的安装方式采用DN100/DN50双法兰组安装方式；同时保证热电偶插入深度在一定范围内可调；并有高温高压密封防漏结构保护。2、气化炉表面热电偶的设计和选择

气化炉表面的热电偶需要实时测量气化炉表面温度并发出警报。同时要求炉内表面温度反映炉内耐火砖的变薄程度，可以提前确定更换耐火砖的时间。为了使3600完全覆盖气化炉表面。

每个系统包含几个表面热电偶，信号采集系统采用德国Turk公司的远程I/O系统。地面热电偶输出的K型mv信号通过冗余MODBUS总线送至DCS系统，可实时监测气化炉各温区的温度，并在0 ~ 600之间设定报警值。

3、气化炉表面热电偶工作原理

表面热电偶的原理是基于热电效应。正负偶极线平行绞合，负温度系数材料(NTC材料)均匀填充在偶极线之间。负温度系数材料(NTC材料)在室温下具有很高的电阻，电阻值在兆欧以上。随着温度的升高，电阻值迅速下降。当表面热电偶敷设区域存在高温点时，NTC材料的电阻在此处下降，在此处形成热电偶的热结，此时测量高温点的温度。

因此，表面热电偶总是测量沿线的最高温度。系统结构如图1所示。

4、气化炉表面热电偶的选材表明，表面热电偶填充的是NTC材料，属于单元系材料，主要成分是锰基金属氧化物。为了保证材料的纯度，这些锰基氧化物都是从国外进口的，经过研磨烧结后可以直接在空气中使用，其电阻系数性能稳定，负温度系数大，高温下不发生物理化学变化。

5、气化炉表面热电偶安装方法：气化炉表面用专用M6螺母焊接，表面热电偶按设计图纸敷设在炉面上，用压板和加固夹具固定。热电偶两端有陶瓷插座连接器，两条补偿线通过陶瓷插座连接器连接到现场接线盒，这是冗余的。每组陶瓷插座连接好后，安装保护盒，保护盒固定在接线板上。责任编辑：tzh

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