三羟甲基丙烷　工业用途？ 三羟甲基丙烷下游产品

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一、三羟甲基丙烷　工业用途？

二、三羟甲基丙烷和硬脂酸反应

三、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的用途

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一、三羟甲基丙烷工业用途？

三羟甲基丙烷一般用于医药、农药、溶剂等各个领域。其中主要用于抗生素、化学农药、有机化合物溶剂、引发剂等化工产品的制备。还可用于石油冶炼、涂料加工、橡胶薄膜生产、燃料添加剂和润滑油生产等。

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二、三羟甲基丙烷和硬脂酸反应

工业上常采用直接酯化法来合成三羟甲基丙烷丙烯酸酯，采用直接酯化法反应进行得更加顺利，反应速度快。但传统方法中采用锻造硫酸作为催化剂，因其气体释放性强，透氧性强。

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三、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的用途

A。特种橡胶的辅助硫化活性剂有乙丙橡胶和三元乙丙橡胶、氯化橡胶、硅橡胶、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、氯化聚乙烯弹性体（CPE）等硫化难度很大的特种橡胶。一般采用有机过氧化物（如DCP、BPO）进行硫化。若采用单一有机过氧化物进行硫化，则硫化时间过长，硫化不充分，难以保证良好的机械物理性能。因此必须添加TMPTMA作为共硫化剂才能达到良好的效果。例如有机氟橡胶等，采用DCP进行硫化时，如果采用添加剂1-4%TMPTMA作为硫化助剂，不仅可以大大缩短硫化时间，提高硫化程度，减少DCP用量，而且可以显着提高制品的机械强度、耐磨性、耐溶剂性和耐腐蚀性。氟橡胶硫化过程中，TMPTMA分子中的双键不仅参与硫化交联反应，而且可以作为卤化氢（HF、HCL等）受体，吸收加工过程中释放的卤化氢，从而不仅提高了产品的质量，而且大大降低了硫化橡胶的腐蚀性。含有TMPTMA的胶料在混炼时具有塑化作用，在硫化后具有硬化作用。 EVA、CPE弹性体交联参考配方如下：原料组成配比（重量份）EVA（含VA10%）100白炭黑30DOP 5炭黑10硬脂酸1DCP（含量40%）4-6TMPTMA 5EVA交联条件：30-50%混合10分钟，150-160交联25-30分钟CPE弹性体交联参考配方如下： 原料组成比（重量份） CPE（含氯量35%） 100 氯化石蜡（含氯量40%） 50 炭黑20 环氧大豆油10 硬脂酸铅2DCP（40%含量） 3TMPTM 4CPE 交联条件：65混合5分钟，160交联30分钟B、交联改性剂适用于各种热塑性塑料，如聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、CPE 和EVA。通过TMPTMA与有机过氧化物（如DCP等）进行热、光、辐射交联，不仅可以显着提高交联剂产品的耐热性、耐溶剂性、耐候性、耐腐蚀性和阻燃性，而且可以改善机械性能和电性能。与单纯用DCP交联相比，可提高产品质量，消除DCP气味，减少DCP用量。通常聚乙烯、聚氯乙烯、CPE等热交联，添加TMPTMA 1-3%，DCP 0.5-1%；对于辐照（或光）交联PE等，添加少量TMPTMA还可以显着改善产品的性能，增加交联度和交联深度；发泡PE制品，添加少量TMPTMA（0.5-1）进行交联发泡，可消除DCP交联的气味，提高制品的质量；对于难以交联的PVC，最好采用PVC/EVA共交联，即在PVC中添加10-20%的CPE或EVA进行混炼交联，可以更好地提高制品的性能。 PE、PVC、PVC/EVA（CPE）交联参考配方如下：原料组成配比PE100份高密度中密度低密度DCP 2.5 2.5 2.5TMPTMA 3.0 3.0 0.5-1.0 发泡剂//10-20 受阻酚抗氧剂0.3 0.3/交联条件高密度PE：130-150混炼（或挤出造粒） ; 18 0-200交联5-10分钟中密度PE：130-150混炼（或挤出造粒）； 180-200交联5-10分钟低密度PE：120-130混炼； 180交联3TBPH（或DCP） 2.4 0.5 有机锡稳定剂2/二元硫化铅/5 氧化镁8/交联条件150-170挤出混炼； 160-180交联10-20分钟为了提高PVC电缆料的耐热性，交联是一种有效的方法。采用定量交联剂等化学试剂，或利用高能射线产生活性自由基等交联方法形成网络结构。这些网络结构的存在使得链段难以滑动，从而可以提高材料的热变形温度。交联方法主要有Co伽马射线交联、高能电子射线交联、紫外线交联和化学交联等。通常，辐射交联的辐射剂量为30-40kGy。当辐射剂量超过75kGy时，交联PVC开始降解。辐照最好在氮气保护下进行。三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的交联效率优于三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基异氰酸酯等交联剂。 PVC电缆料，经过辐射交联后，电缆的耐温等级可提高到105以上。

C。丙烯酸烷基酯改性剂TMPTMA与丙烯酸烷基酯通过共聚交联进行改性，可显着提高其耐热性、耐候性、机械强度和光学性能。例如，如果用少量（小于6%）的TMPTMA对甲基丙烯酸酯进行改性，交联浇铸板材，制成的有机玻璃的维卡耐热性将提高30以上，耐磨性和光学性能也能得到显着改善。 D聚酯树脂交联改性剂热塑性聚酯和不饱和聚酯可添加TMPTMA作为交联改性剂，可显着提高产品的强度、耐热性、耐腐蚀性、尺寸稳定性、耐候性等。对于热压不饱和聚酯玻璃钢制品，以TMPTMA为交联剂制成的热压制品可在180以上的温度下使用。 E涂料和胶粘剂改性剂环氧丙烯酸酯、聚氨酯和不饱和聚酯基涂料或胶粘剂通过添加TMPTMA进行改性，通过电子束、X射线、紫外光或加热固化交联，可缩短固化时间，提高粘接强度和质量。用于共混氯乙烯树脂溶胶成型，用作汽车车身的密封剂和填缝剂。通过降低糊状溶胶的粘度、提高加工性、自由调节其硬度，还可以通过接枝、交联来提高耐热性、耐溶剂性以及改善涂膜的物理性能。配方举例：PVC糊树脂100份，DOP 60份，TMPTMA 5-30份，稳定剂2-4份，有机过氧化物0.03-0.6份。 F、TMPTMA是微电子产品的绝缘材料，可与其他耐热单体均聚或共聚，其聚合物膜具有非常好的耐热性、耐辐射性、防潮性、耐候性和电绝缘性能。在许多微电子绝缘材料中添加TMPTMA可以显着改善上述许多性能，特别是在微电子产品的集成电路和印刷电路板等绝缘材料的制造中具有非常好的应用前景。 G。特种离子交换树脂、丙烯酸和苯乙烯型离子交换树脂的交联剂，通常采用二乙烯基苯作为交联剂。如果改用TMPTMA作为交联剂，不仅用量小，而且可以制备出抗污染、高强度、大孔径、耐热、耐腐蚀、抗氧化等性能优良的新型离子交换树脂。 H。抗冲改性剂TMPTMA与丙烯酸、苯乙烯、丙烯腈等进行乳液接枝共聚，可用于制备PVC、PS等热塑性塑料的优良抗冲改性剂，也可直接制备具有优良抗冲击性能的模压塑料。我。该共聚物的改性单体TMPTMA是一种具有耐热性、耐候性、耐冲击性、耐湿性的单体。它可以与其他单体共聚，制成特殊的共聚物。包装、贮存及运输贮存温度16-27，避免阳光直射。避免与氧化剂和自由基接触。可贮存于深色PE桶中，容器内应留有一定的空间，以满足阻聚剂对氧气的需要。为了获得最佳效果，请在六个月内使用。按非危险品运输。

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