异氰酸酯MDI用于做胶是不是有毒？ 异氰酸酯胶环保吗

网上有很多关于异氰酸酯MDI用于做胶是不是有毒？的问题，也有很多人解答有关异氰酸酯胶环保吗的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、异氰酸酯MDI用于做胶是不是有毒？

二、异氰酸酯胶不适用与细木工板

三、封闭型异氰酸酯胶黏剂有毒吗

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一、异氰酸酯MDI用于做胶是不是有毒？

呵呵，虽然我学的是化学工程，但是我已经转行了。我的专业是建筑装饰，但我有一个朋友正在做这方面的研究。当我有时间的时候我可以向你请教。

虽然我不从事化工行业，但我一直比较关注粘合剂及其污染。现在所谓的零甲醛释放板材基本上都是MDI，比如麦草板。 MDI具有优良的粘接性能和防潮性能，但价格太高，不易取代脲醛胶。

你担心的问题有点多余了。 MDI本身的毒性并不高，与普通粘合剂的毒性相似。在生产加工的高温热压过程中，会排放一定的污染物，对人体有害，但在成品中，这些污染物已基本分散，且相当稳定。

与其他粘合剂相比，MDI相当安全。

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二、异氰酸酯胶不适用与细木工板

目前，木材加工行业仍主要使用传统的甲醛系列粘合剂，无法满足新形势下木工机械原材料系统的粘合要求。随着环保要求的日益加强和人们环保意识的提高，开发和使用无污染、高效的木材加工合成树脂胶粘剂已成为人们普遍关注的问题。异氰酸酯粘合剂不含甲醛等有害物质，其分子结构和设计灵活。从化学结构和原料组合出发，可以实现不同性能的异氰酸酯树脂。它被广泛应用于许多领域。广泛使用。

异氰酸酯胶粘剂分子链中由异氰酸酯基（-NCO）和少量氨基甲酸酯基（-NHCOO）组成。

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一种具有高极性和反应活性的晚岩粘合剂。 1848年，Wurtz首先用硫酸二乙酯和氰酸钾合成了异氰酸酯。 19世纪著名化学家Ren Hofmann、Curtius等都研究了它的性质。 1869年，Gentier初步确定了异氰酸酯的结构。 1940年，IFABEN的研究人员发现异氰酸酯具有特殊的粘合性能。而二战期间，4,4-二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）被应用于战车的履带粘接。第二次世界大战后，拜耳开发了DesmodurR系列多异氰酸酯和Desmocoll系列羟基封端聚酯多元醇，至今仍在广泛使用。

异氰酸酯胶粘剂发展于20世纪50年代，自20世纪80年代以来迅速发展，至今已成为一个品牌。

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行业种类繁多，应用范围广泛。 1951年，Deppe首次将异氰酸酯粘合剂应用于刨花板的制备。 1973年，美国埃林森木材公司试制户外用双面单板MDI刨花板。 Wilson J.B和Fumiichiro Tomita对用于制造人造板的异氰酸酯粘合剂的粘合强度、湿强度和粘弹性等性能进行了深入研究。随着异氰酸酯胶粘剂的优点逐渐被发现，其在木颗粒串中的应用也越来越广泛。我国开发了刨花板用异氰酸酯树脂胶粘剂等系列产品；用于人造板的乳化异氰酸酯树脂粘合剂；国内其他科研工作者也对异氰酸酯粘合剂在木质肥料中的应用做了大量的工作。

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将其加工成乳液，在一定的pH条件下，与无毒、无污染的合成胶乳共聚，制成API胶的主剂。多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基被封端后，用作API胶的固化剂。成分无甲醛、防水API 胶水。用该胶压成的三层复合实木地板、机接细木工板、胶合板、胶合木层压制品的理化性能指标完全符合相关标准的要求。东北林业大学艾军等人利用荧光显微镜和DSC分析方法研究异氰酸酯胶粘剂对人造板尤其是人造板的牢固化学键合。将农作物秸秆（麦秆、稻草）胶合即可得到符合我国木本A级优等品标准的刨花板。唐超发等人研究了低成本水性聚合物异氰酸酯胶粘剂，交联剂所用的异氰酸酯采用低温亚硫酸氢钠法加工而成。

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进行封孔处理，使-NCO封孔率达到50%以上，同时添加一定量的DBP。结果表明，低成本的API胶粘剂能够满足胶合板和细木工板的生产要求，生产的胶合板和细木工板的性能满足国家标准的要求。徐新武等人研究了改性异氰酸酯对秸秆刨花板性能的影响。当密度超过0.75g/cm3时，秸秆刨花板的弯曲性能满足美国ASTM A208.1标准中M3木质刨花板的要求。目前，研究人员正在研究新型热塑性聚氨酯弹性树脂、干式复合聚氨酯胶粘剂、反应型阻燃聚氨酯改性酚醛胶粘剂、水性聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂等。

目前，异氰酸酯胶粘剂在木材工业中的应用主要有以下几种形式： 水性聚合物异氰酸酯

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酯类粘合剂（API）；异氰酸酯预聚物粘合剂；异氰酸酯共混复合胶粘剂，最常见的是异氰酸酯与脲醛树脂、单宁等的共混物，直接使用多异氰酸酯单体作为胶粘剂，其中水性聚合物一异氰酸酯胶粘剂（API）和异氰酸酯预聚物胶粘剂是最常用的胶粘剂。使用最广泛。

（l）水性聚合物-异氰酸酯胶粘剂（API） 水性聚合物-异氰酸酯胶粘剂（API）是以水溶性聚合物（通常为醋酸乙烯乳液：PVAc）、乳液（通常为丁苯胶乳：SBR、聚丙烯酸苯酚）为基础的。以乳液、醋酸乙酯-乙烯共聚乳液：EVA等）、填料（通常为碳酸钙粉：CaCO3）为主要成分，以多官能异氰酸酯化合物（通常为P-MDI）为主要成分交联剂组成。两者的混合物

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三维交联大大提高了粘接的耐水性，因此可用作高耐水性木材胶粘剂。我国API胶粘剂的应用和发展较晚，始于20世纪90年代。目前，有一些厂家将其用于面板胶的生产。价格昂贵是制约API应用的主要因素。此外，API的适用期短、工艺操作不方便也给生产带来很多麻烦。然而，API胶粘剂作为水性聚氨酯胶粘剂的新星，因其优异的胶粘性能和环境友好性而引起了人们的关注，并积极致力于其研究。

(2)异氰酸酯预聚物胶粘剂，可以根据不同的应用场合设计预聚物胶粘剂的结构，得到不同性能的胶粘剂。在木材加工领域，异氰酸酯预聚物胶粘剂的使用较多

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类型为湿气固化异氰酸酯胶粘剂。湿气固化聚氨酯胶粘剂含有活性的-NCO基团，暴露在空气中时能与空气中的微量水分发生反应。成键时能与基材表面的水、表面羟基等活性基团发生化学反应，形成脲键结构。因此，湿固化型聚氨酯胶粘剂固化后胶层的组成为聚氨酯-聚脲结构。湿固化聚氨酯胶粘剂是制造人造单板的理想胶粘剂。湿木材的粘合不仅有利于刨削工序的顺利进行，提高刨削质量，而且还可以提高人造单板的成品率。使用湿固化异氰酸酯胶粘剂不仅可以将速生木材、小径木材、抚育间伐木材直接粘接到任何大幅面板材上，而且还可以节省大量能源消耗。不仅实现了小材料的大利用，也充分利用了劣质材料，并且可以节约能源，降低生产成本。

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聚合MDI (PMDI) 4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 是刨花板制造行业最合适的二异氰酸酯。聚合MDI胶粘剂含有超过60%的高分子量二异氰酸酯异构体，其聚合度接近6。异氰酸酯基团与木材成分中的羟基反应，在木材和胶层之间形成共价聚氨酯键。同时与木材中的水分反应生成聚脲。这些反应是MDI用作木材胶粘剂的主要反应。其中，聚脲的生成有利于木材的粘接，因为，一是增加了胶粘剂分子的分子量和分布，从而产生更好的填缝性能；其次，酰胺基团及其进一步与异氰酸酯反应生成的氨基甲酸酯基团会加速固化反应，同时木材和异氰酸酯一起反应形成自催化体系。

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与常用的胶粘剂相比，MDI胶粘剂的优点是加压时间短，胶层耐水性和耐老化性好，但缺点是用MDI胶粘剂生产刨花板时容易粘在板材上，这是有毒，需要计量和泵送系统。不能被水污染。

人造板常用的合成胶粘剂均为醛类胶粘剂，即脲醛树脂（UF）、酚醛树脂（PF）、三聚氰胺甲醛树脂（MF）等胶粘剂。这些醛类粘合剂的胶合制品在生产和使用过程中都有甲醛逸出，污染空气，对人体健康造成危害。现在它们受到相关环保法规的限制。另外，醛类胶粘剂用于人造板生产时，原材料的含水率必须在2%~3%之间，而木材的平衡含水率一般在10%以上。因此，必须对原料进行干燥。异氰酸无甲醛释放

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醋基粘合剂在粘合过程中与普通甲醛基粘合剂不同。如前所述，它们可以与木材中的水分和构成木材的羟基发生反应，形成坚韧、防水的化学键。因此，除了游离甲醛排放量之外，生产过程中有时不需要对原料进行干燥。

异氰酸酯胶粘剂的使用还扩大了人造板的原材料来源。大量的农作物秸秆和谷壳可以用异氰酸酯粘合剂制造人造板。它是一种高效、环保的粘合剂。

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三、封闭型异氰酸酯胶黏剂有毒吗

不会。因为异氰酸酯是板材胶的交联剂，固化后无毒安全，所以封端异氰酸酯胶也是无毒的。异氰酸酯是一类与异氰酸结构有关的脂类的总称，是一种广泛应用的工业原料。

以上就是关于异氰酸酯MDI用于做胶是不是有毒？的知识，后面我们会继续为大家整理关于异氰酸酯胶环保吗的知识，希望能够帮助到大家！