氮化硅陶瓷轴承的优缺点？ 氮化硅陶瓷优缺点

网上有很多关于氮化硅陶瓷轴承的优缺点？的问题，也有很多人解答有关氮化硅陶瓷优缺点的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

内容导航：

一、氮化硅陶瓷轴承的优缺点？

二、氮化硅陶瓷跟氮化铝陶瓷哪个导热系数高？

:

一、氮化硅陶瓷轴承的优缺点？

：1、高承载能力

陶瓷轴承的材料硬度很高，可以达到轴承钢的2倍，弹性模量是自承钢的1.5倍，因此陶瓷轴承的承载能力远高于轴承钢。

:2、耐热性好

陶瓷轴承所用陶瓷材料的强度在高温下不会发生太大变化。即使工作难度达到800时，仍能保持高压强度和工作性能。莫北网为您提供更多轴承知识，而陶瓷材料的热膨胀率仅为轴承钢的22%，因此在高温环境下工作尺寸的稳定性会非常好。

：3、上限速度

陶瓷轴承的正常工作转速可达到同类型轴承钢轴承的1.3倍以上，且不会因同状态转速高而在高温下变形、改变结构。

：4、运行时摩擦温升小

陶瓷轴承在18000r/min转速下工作时的温升是同类型普通轴承的60%。

：5、摩擦损失小

对于同类型的普通轴承，陶瓷轴轴承的材质比较小，运转时受到的离心力和陀螺扭矩小，旋转滑动小，因此摩擦损失明显小于钢轴承。

：6、耐用引领潮流

陶瓷轴承材料硬度高，耐磨吸环性能优良。陶瓷轴承的工作寿命一般是普通轴承钢轴承的两倍以上。

：7、良好的耐腐蚀性和浊度

陶瓷轴承所用材料能耐盐酸、硫酸、硝酸、烧碱等各种有机酸和无机酸的腐蚀，以及熔融金属制品的腐蚀，但在氢氧化物和铁水中，其腐蚀性能得到彻底改善。一旦低了、有裂纹，那就是劣质的，所以使用时一定要注意。

陶瓷轴承是机械设备中不可缺少的基础件，其耐热性、承载能力、高后视级印刷力等优异性能是金属轴承无法比拟的。可以说在新材料领域处于领先地位。近十年来，它日益广泛地应用于国计民生各个领域。

:

二、氮化硅陶瓷跟氮化铝陶瓷哪个导热系数高？

氮化硅陶瓷。

目前常用的氧化铝衬底的导热系数较低，氮化铝衬底的可靠性较差，限制了其在高端功率半导体器件中的应用。氮化硅陶瓷基板具有高强度、高韧性、高绝缘、高导热、高可靠性、热膨胀系数与芯片匹配等优点。是一种综合性能优良的基材材料，具有广阔的应用前景。

氮化硅陶瓷的应用

由于Si3N4陶瓷的优异性能，已广泛应用于许多工业领域，如机械工业中的涡轮叶片、机械密封环、高温轴承、高速切削刀具、永久模具等；坩埚、热设备上的部件，例如燃烧器和铝电解槽衬里。

在化学工业中用作耐腐蚀、耐磨零件，包括球阀、泵体、燃烧器、汽化器等；在电子工业中用作薄膜电容器、高温绝缘体等；在航空航天领域，用作天线罩、发动机等；在原子能工业中用作原子反应堆的支撑和隔板、核裂变材料的载体等。

以上就是关于氮化硅陶瓷轴承的优缺点？的知识，后面我们会继续为大家整理关于氮化硅陶瓷优缺点的知识，希望能够帮助到大家！