煤制甲醇的工艺流程是怎样的？ 煤制甲醇

网上有很多关于煤制甲醇的工艺流程是怎样的？的问题，也有很多人解答有关煤制甲醇的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、煤制甲醇的工艺流程是怎样的？

二、煤制甲醇的原理

三、简述煤制甲醇的优缺点

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一、煤制甲醇的工艺流程是怎样的？

煤浆制备。由输煤系统送来的原煤干基（25mm）或焦炭送至储煤斗，输送量由称重给料机控制送至棒磨机。添加一定量的水，将物料放入棒磨机中进行加工。湿磨煤。

气化。在该段中，煤浆被氧气部分氧化以产生粗合成气。离开气化炉反应段的热气和炉渣进入急冷室的水浴，经水急冷后温度降低并被水蒸气饱和，然后退出气化炉；到改造部分。

灰水处理。该工段将气化产生的黑水与渣和水分离，处理后的水进行循环利用。气化炉和碳洗塔排出的高温黑水进入各自的高压闪蒸蒸发器，与高压闪蒸浓缩的黑水混合，经低压浓缩后，二-阶段真空闪蒸，进入澄清池，向水中添加絮凝剂。加速沉淀剂。澄清池底部的细浆被泵出至过滤机的进料罐，经过滤机的进料泵加压后送至真空过滤机脱水，渣饼被拉出过滤机。工厂乘车。

转换。在此部分，气体中的部分CO转化为H2。

用低温甲醇洗涤。本段采用低温甲醇洗涤工艺，脱除变换气中的所有硫化物、其他杂质和CO：2、中的H2O。

空气分离装置。该装置工艺流程为分子筛净化空气、空气增压、氧氮内压缩工艺流程，配有中压空气增压透平膨胀机、规整填料分馏塔、全精馏制氩工艺流程。

注：从上塔上部抽出的污水氮气经冷箱外的冷却器、低压板式换热器和高压板式换热器重新加热后分为两部分：一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器，作为分子筛的再生气，其余污水氮气进入水冷却塔。

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二、煤制甲醇的原理

煤炭和焦炭是生产甲醇粗原料气的主要固体燃料。以煤、焦炭为原料生产甲醇的工艺路线包括燃料气化、气体脱硫、转化、脱碳、甲醇合成和精制。

用蒸汽和氧气对煤和焦炭进行热加工称为固体燃料气化。气化获得的可燃气体一般称为煤气，是生产甲醇的初始原料气。气化的主要设备是煤气化。生产者介绍，根据煤在炉内的运动方式，气化法可分为固定床（移动床）埋地气化法、流化床气化法和气流床气化法。

国内煤炭和焦炭气化生产甲醇一般采用固定床间歇气化法，煤气发生炉继续采用UCJ炉。

由煤和焦炭制成的粗原料气体组分中氢与碳的比例太低，因此气体脱硫后需要经过转化过程。过量的一氧化碳转化为氢气和二氧化碳，然后通过脱碳过程去除过量的二氧化碳。线路施工缺少注释。原料气经压缩、合成甲醇并精馏生产甲醇。

扩展信息

：1、天然气制甲醇

天然气是生产甲醇的主要原料。天然气的主要成分是甲烷，还含有少量其他烷烃、烯烃和氮气。以天然气为原料生产甲醇原料气有水蒸气重整法、催化部分氧化法、非催化部分氧化法等方法，其中以水蒸气重整法应用最为广泛。

它是在常压或加压的管式炉中进行的。由于反应的热量必须从外部供给以维持所需的转化温度，因此一般是通过在管子之间燃烧某种燃料气体来实现的。用于转化的蒸汽是由烟气和重整气的热量直接在装置上产生的。

由于采用天然气蒸汽重整方法，天志族合成气氢气过剩，一氧化碳和二氧化碳不足。工业上解决这个问题的方法是采用二氧化碳的蒸汽重整方法来实现360度。部分二氧化碳可以外部供给，也可以从重整器的烟气中回收。

另一种方法是以天然气为原料的两段重整法，即天然气的蒸汽重整在第一段大规模重整中进行，仅反应了约1/4的甲烷，而进行第二阶段。天然气部分氧化，不仅得到的合成气配比合适，而且由于第二阶段反应温度提高到800以上，可以减少残余甲烷量，有效气体组分用于甲醇合成可增加。

天然气在进入蒸汽重整器前需要进行净化处理，去除有害杂质，净化后的气体硫含量要求小于0.1mL/m3。转化后的气体经压缩后送至合成工段合成甲醇。

：2、油中甲醇

工业上用于生产甲醇的石油产品有两种：和：一种是石脑油，另一种通常是重油。

原油蒸馏得到的220以下的馏分称为轻油，又称石脑油。以石脑油为原料生产合成气的方法有加压蒸汽重整法、催化部分氧化法、加压催化部分氧化法、间歇催化转化法等。以石脑油为原料生产甲醇原料气的主要方法是加压蒸汽重整法。

石脑油的加压蒸汽重整需要在结构复杂的重整器中进行。重整器设有辐射室和对流室，烃类的蒸汽重整反应在高温和催化剂存在下进行。石脑油经水蒸气重整后，其组成刚好足以满足合成甲醇的需要。无需在转化前后添加二氧化碳或设置第二段转化，也无需通过裂解液转化和脱碳来调整其成分。

重油是石油精炼过程中的产物。根据炼制方法的不同，可分为常压重油、减压重油、裂化重油及其衍生物。混合物。以重油为原料生产甲醇原料气，有部分氧化法和高温裂解法两种方法。裂解法需要在蓄热式炉中在1400以上的高温下裂解重油，虽然可以使用氧气，但设备复杂，操作麻烦，产生的炭黑量较大。

重油的部分氧化是指重烃与氧气发生燃烧反应，茶粉要放出热量，引起部分烃的热裂解，裂解产物进一步发生氧化、重整反应，最终得到重油。植物化学物质。脚味钢H：2、CO为主，少量CO：2、CH4合成气用于甲醇合成。

重油部分氧化产生的合成气，由于原料重油中碳氢比较高，合成气中一氧化碳和二氧化碳含量过高，需要对部分合成进行转化气体使一氧化碳和二氧化碳与水蒸气作用生成氢气和二氧化碳，然后除去二氧化碳，得到合成甲醇所需的成分。

一般情况下，只需将合成的粗甲醇进行精制，除去杂质和水即可得到精制甲醇。

参考来源：百度百科-甲醇生产工艺

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三、简述煤制甲醇的优缺点

：1、优点是煤炭资源丰富，成本低廉，符合我国富煤大国的国情，可以实现焦化厂大量焦炉煤气的高效回收，有利于解决我国能源储备与人民日益增长的需求之间的矛盾，发展潜力巨大，政府大力支持。2、缺点是工艺复杂，设备精度不高，产生的混合气体和杂质较多，影响和降低了甲醇的纯度，也造成一定程度的污染对环境和煤炭资源都有一定程度的浪费。

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