增白剂OB的熔点是多少 塑料增白剂的使用方法

网上有很多关于增白剂OB的熔点是多少的问题，也有很多人解答有关塑料增白剂的使用方法的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、增白剂OB的熔点是多少

二、增白剂怎么用

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一、增白剂OB的熔点是多少

荧光增白剂OB-1用量及用法1）化学名称：2,2-（4,4'-二苯乙烯基）双苯并恶唑2）性能指标： 分子式：C28H18N2O2 分子量：414.4 含量：99.0% 外观：黄绿色结晶粉末熔点：353—359C 气味：无最大吸收光谱波长：374nm 最大荧光发射波长：434nm 3）用途：荧光增白剂OB-1 是一种涤纶纤维高效荧光增白剂，广泛应用于聚酯纤维中。用于ABS、PS、HIPS、PA（尼龙）、PC（聚碳酸酯）、PP、EVA和硬质PVC等塑料中，具有优异的增白效果和优良的热稳定性，添加量极少等特点。 4）添加量：每100kg聚合物荧光增白剂OB-1的添加量（参考量） 透明：添加量为0.0025—0.005%（2.5g-5g） 一般添加量为：0.0025—0.025%（2.5g-25g） ）不超过0.03%（30g） 在聚合物中添加任何紫外线吸收剂时，应注意适当调整荧光增白剂OB-1的最佳用量。 5）使用方法：由于增白剂添加量较少，应将增白剂充分分散，使增白剂均匀地分散在整个聚合物中。如果使用增白剂对母料进行浓缩，则更容易达到充分的分散效果。 6）注意：PE、软质PVC使用荧光增白剂OB-1时，应特别注意用量的控制，用量过多会引起增白剂的迁移

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二、增白剂怎么用

如何正确使用荧光增白剂

荧光增白剂如何使用？换句话说，如何正确使用荧光增白剂才会事半功倍呢？今天联达小编就从选择型号、确定用量、添加方法三个方面来解答。

：1、选择正确的荧光增白剂

荧光增白剂的种类有数百种，专业人士很难全部解释清楚。作为终端客户，可以将这个问题抛给荧光增白剂生产厂家，请他们推荐合适的增白剂。为了让终端客户更容易选择更有针对性的光亮剂，联达化学根据光亮剂的用途开发了专用光亮剂，如色母用LD-S01、角板用LD-S01等。 K01等，不仅提高了增白剂的效果，也方便了终端客户的选择。

：2、荧光增白剂用量的测定

荧光增白剂的用量通常以相对于塑料质量的百分比来表示。塑料中荧光增白剂的用量与其化学结构、分散程度以及塑料配方中增塑剂或其他添加剂的性能有关。荧光增白剂用量一般为0.05%~0.1%（以塑料重量计），超白品种用量可达0.5%（以塑料重量计）以上；对于透明塑料，用量为上述用量的1/100~1/10。

合适的用量应通过小样试验确定，以满足应用要求。并不是荧光增白剂使用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度限制，超过一定的限值。不但没有美白效果，甚至还泛黄。荧光增白剂用量过多还会造成不相容、迁移现象、抗老化性能降低。

：3、荧光增白剂的正确添加方法

荧光增白剂的种类很多，但其使用方法主要分为干法增白、湿法增白和母粒增白三大类。

干美白

干法增白是在成型前将一定量的荧光增白剂干粉直接添加到塑料基材中，先与塑料基材混合，当挤出机达到塑料的熔融温度时，将混合物挤出到螺杆中熔融，使塑料光亮剂均匀分布在熔体中，最后造粒或模压成型。干法塑料增白剂主要用于硬质聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等热塑性树脂的注塑增白。干法增白剂中使用的荧光增白剂价格相对便宜，但存在粉尘飞散大、污染环境的缺点。

湿美白

为了提高湿法增白的分散效果，有时需要在增白剂中添加一定量的粘结剂，使增白剂更好地粘附在物料表面，从而减少其粉尘和污染。也可以将增白剂分散在助剂溶液中，以助剂分散液的形式分批添加。若用于软质聚氯乙烯（PVC）中，可配制成10%邻苯二甲酸二辛酯增塑剂溶液后，分批添加。在湿法增白中，增白剂是细分散的浆料，其缺点是由于增塑剂中混入了非挥发性有机溶剂而发粘。联达化工一般推荐对软质聚乙烯使用这种增白方法。

母粒增白

目前，使用“色母粒”已成为塑料着色的重要手段。使用色母粒时，只要将色母粒与树脂按比例混合均匀，即可直接用于塑料制品的成型加工。只需要用手进行少量搅拌即可。在处理量较大的情况下，为保证母粒的分散，可采用机械搅拌。母料与树脂塑料机械混合后，可送至带有预成型装置的注塑机，在预成型的同时进行着色。

以上就是关于增白剂OB的熔点是多少的知识，后面我们会继续为大家整理关于塑料增白剂的使用方法的知识，希望能够帮助到大家！