硅藻土过滤白酒机器可以用活性炭吗？ 硅藻土过滤机使用说明

网上有很多关于硅藻土过滤白酒机器可以用活性炭吗？的问题，也有很多人解答有关硅藻土过滤机使用说明的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、硅藻土过滤白酒机器可以用活性炭吗？

二、硅藻土过滤机能过滤住高级醇吗？

三、自制葡萄酒发酵2天后上面有一层白色的薄膜

一、硅藻土过滤白酒机器可以用活性炭吗？

活性炭都可以。硅藻土过滤机的工作原理：硅藻土挂在硅藻土过滤机上，白酒通过硅藻土形成的过滤层，过滤掉白酒中的杂质。可以在白酒中加入活性炭，搅拌，使活性炭吸附白酒中的高级酯类和醇类，使白酒澄清，再用硅藻土过滤机将活性炭滤出，达到白酒澄清的目的。

二、硅藻土过滤机能过滤住高级醇吗？

硅藻土过滤机的工作原理：硅藻土挂在硅藻土过滤机上，白酒通过硅藻土形成的过滤层，过滤掉白酒中的杂质。可以在白酒中加入活性炭，搅拌，使活性炭吸附白酒中的高级酯类和醇类，使白酒澄清，再用硅藻土过滤机将活性炭滤出，达到白酒澄清的目的。

三、自制葡萄酒发酵2天后上面有一层白色的薄膜

红酒的酿造工艺是将红葡萄原料粉碎，皮渣和葡萄汁混合发酵。在红酒的发酵过程中，葡萄糖转化为酒精的发酵过程和固体物质的浸出过程同时进行。通过红酒的发酵过程，将红葡萄果肉变成红酒，将葡萄果粒中的有机酸、维生素、微量元素、单宁、色素等多酚类物质转移到原酒中。

经过储存、澄清和稳定，原来的红葡萄酒变成了精致的红酒。1、葡萄成熟采收葡萄从坐果到完全成熟要经历以下几个阶段：幼果期：葡萄从坐果开始到变色之前。在此期间，幼果迅速膨胀，并保持绿色和坚硬。变色期：指葡萄浆果着色的时期。在此期间，浆果不再膨胀。

果皮中的叶绿素大量分解，变成半透明的淡黄色，或变成红色和紫色。浆果中糖含量大幅度增加，酸含量开始下降。成熟期：从变色期结束到浆果成熟。在此期间，浆果再次膨大，着色加深，汁液含酸量迅速下降，含糖量逐渐增加。(4)过熟：浆果成熟后，浆果与葡萄植株之间的物质交换已经停止。

由于浆果中水分的蒸发，浆果的含糖量和固形物含量不断增加。对于大规模生产的葡萄酒，葡萄浆果应在达到生理成熟时采收加工。对于有特殊要求的酿酒，如制作冰酒、贵腐酒或制作酒精度高、含糖量高的酒，需要采收成熟的葡萄。为了科学地确定葡萄浆果的成熟时间，确定最佳采收时间，可以根据成熟系数的数值进行分析判断。

成熟系数是指葡萄的糖酸比。如果用M表示成熟系数，S为含糖量，A为含酸量，则成熟系数为：M=S/A在葡萄的成熟过程中，葡萄浆果的含糖量不断上升，含酸量急剧下降，因此成熟系数M的值上升很快。对于特定的葡萄品种，当葡萄已经达到生理成熟时，其含糖量和含酸量很少发生变化，成熟系数的值相对稳定。

一般来说，要酿造高品质的葡萄酒，m值必须大于20。人们应该根据葡萄的成熟系数和葡萄加工的能力和条件来确定葡萄的收获时间。2、生产红酒的工艺流程图。在红酒的生产过程中，预处理部分尤为重要。即从葡萄破碎加工到主发酵过程和后发酵过程。发酵过程的顺利进行奠定了红酒的品质基础，进入了红原酒的陈酿储存。

西北A&F大学葡萄酒学院院长李华提供了一份红酒的工艺流程图，简单明了地描述了红酒的预处理过程。这是现代红酒酿造的最新工艺流程图。3、红葡萄的破碎与加工成熟的葡萄收获后，应尽快送到加工现场进行破碎加工，尽可能保证破碎后葡萄的新鲜度。

为此，有些酒厂建在葡萄园里；有的在葡萄园里按葡萄粉碎机，这样收获的葡萄就可以马上加工。葡萄压榨的目的是打碎葡萄，释放葡萄汁。就红酒加工而言，一般要求有尽可能高的破碎率和去梗率。如果我们想生产新鲜的果味红酒，我们需要在一些葡萄粒中发酵。这样，只要弄断一部分葡萄，就保留了整个葡萄的20 ~ 30%。

在这种发酵方法中，由于CO2的浸出作用，葡萄皮中更多的芳香物质被释放出来。红酒是发酵的，但也是不去梗就碎的。葡萄皮和葡萄梗一起混合在葡萄醪中进行发酵。这样有利于皮渣的压榨，也可以补充红原酒植物的香气和单宁的口感。通常使用的葡萄破碎机，葡萄破碎和去梗过程是同时完成的。整穗葡萄通过粉碎机上一对相向滚动的滚筒，将葡萄粉碎后落入粉碎机的水平筛笼中。

筛笼里有一根可以快速转动的轴，轴上有很多齿钉，把葡萄梗分开。葡萄果肉从筛笼的孔落入接收罐，由活塞泵或转子泵输送到发酵罐。葡萄破碎机的工作能力从5吨/小时到50吨/小时不等。根据酒厂的生产规模，选择葡萄破碎机。压榨葡萄时，要根据葡萄的重量加入50 ppm ~ 60 ppm的SO2，可以亚硫酸的形式加入。

无论是用葡萄压碎机还是用压碎的葡萄果肉。添加的SO2必须均匀。防止杂菌和野酵母的繁殖，保证葡萄酒酵母的纯正发酵，是极其重要的。4、红酒的主要发酵红酒有各种发酵容器。不锈钢发酵罐在国内外广泛使用。碳钢罐也可用，必须用防腐漆处理。或者用水泥池，用防腐漆处理。

传统上，红葡萄酒在橡木桶中发酵。红酒的发酵容器可大可小，取决于企业的生产规模。小型发酵容器几吨甚至更多，大型发酵容器每个几十吨或者一百多吨。根据工艺要求，红葡萄酒的发酵温度应控制在20 ~ 30范围内，发酵温度不得超过30。

众所周知，红酒发酵时会产生大量的热量，尤其是在大型发酵容器中，需要有冷却条件，将发酵温度控制在工艺要求之内。红葡萄破碎去蒂，葡萄果肉用活塞泵或转子泵输送到发酵容器中。80%的发酵罐体积，并精确测量。装罐后进行开放式装罐(100%)，装罐时添加果胶分解酶、活性干酵母和优质单宁。

也可以用橡木精(即橡木粉)代替优质单宁。现代最先进的技术，发酵红酒的工艺流程是：将葡萄破碎入缸(加入50 ~ 60 ppmso2)，加入果胶酶(加入30 ~ 50mg/L)，加入活性干酵母和酵母营养素(加入200mg/L干酵母和200mg/L NH3H2PO4)，加入单宁(从发酵开始加入200mg ~ 2500mg/L)。

从接种酵母开始，每天进行两次开罐倒罐，每次倒罐量为50%。倒罐时，将皮渣整个表面喷一遍，测量温度和比重，绘制发酵曲线，根据发酵曲线及时调整发酵过程的控制。添加活性干酵母的方法是在每公斤活性干酵母中加入10升35 ~ 38的纯净水，然后加入1公斤白糖，并不断搅拌。

待酵母开始再生，有大量的泡沫冒起来时，加入酵母液容量5倍的葡萄浆，混合后用泵打到酒罐的上面。 如果葡萄浆的实际含糖量在200g/L以上，这样的葡萄浆发酵成红葡萄酒后，酒精度自然就能达到12或12以上。这种葡萄浆不需要补充糖。如果葡萄浆的实际含糖量在200g/L以下，为了发酵生成12的红原酒，在红葡萄浸渍发酵过程中，要补加白砂糖。

从理论上讲，加入17g/L蔗糖可以提高1度酒。 按1.7糖产生1酒精计算，如果生产5000升红葡萄原酒，其潜在酒度是9.5，要发酵成12的红原酒，需要添加的蔗糖量为： （129.5）17g/L5000L=212.5kg 如果已知葡萄的糖度， 要求补加糖度到21， 可发酵成的红原酒接近12。

在生产中最简便的计算方法是： 入罐葡萄公斤数0.75（出汁率）（21葡萄实际糖度）0.0115=加糖数加糖的方法是，先将需添加的蔗糖在部分葡萄汁中溶解，然后加入发酵罐中。添加蔗糖以后，必须倒一次罐，使加入的糖均匀分布在葡萄汁中。 添加蔗糖的时间，最好在发酵最旺盛的时候，即当葡萄汁的糖度消耗一半时。可将需要添加的蔗糖一次性加入。

葡萄酒主发酵过程，主要完成的生化反应是，酵母菌把葡萄糖和果糖，转化成酒精和二氧化碳的过程。 酵母菌只能通过同化基质中的碳水化合物，获得生长繁殖所需要的能量。

酵母菌同化碳水化合物有两种形式，即在有氧条件下的呼吸作用： C6H12O66CO2+6H2O+647卡在无氧的条件下，酵母菌通过对糖的不完全分解，形成乙醇和二氧化碳，从而获得能量，这一过程叫做酒精发酵： C6H12O6+6O22CH3CH2OH+2CO2 酵母菌只能直接利用己糖（葡萄糖和果糖），蔗糖需经转化酶分解成己糖后，才能被酵母菌同化。 酒精发酵是一个复杂的生物化学反应过程。

在酵母体内不同酶的作用下，经过一系列化学反应，生成一系列中间产物，最终生成酒精和二氧化碳，并有多种副产物。 酒精发酵的主要副产物有甘油、乙醛、乙酸、琥珀酸、乳酸，还有多种高级醇和酯类。 按国外最新的工艺发酵红葡萄酒，主发酵时需要添加活性干酵母，果胶分解酶，丹宁或橡木素。这对提高和保证红葡萄酒的质量，是非常重要的措施。

有选择的加入活性干酵母，能保证发酵过程的纯正性，可改善红葡萄酒的风味，提高红葡萄酒的色泽。加入果胶分解酶，有利于提取葡萄皮中的色素，并能提高出汁率。主发酵时添加丹宁或橡木素，能有效的保护红葡萄酒中的色素，使红葡萄酒的色素更稳定，并能改善红葡萄酒的口味，增加结构感。

传统的工艺发酵红葡萄酒，没有以上的添加物质，靠葡萄果粒上附着的野生酵母自然发酵。 红葡萄酒的自然发酵过程，由于在葡萄破碎时加入60PPm左右的SO2，二氧化硫对杂菌和野生酵母有杀灭作用。

在自然发酵过程中的葡萄酒酵母，由于它耐受SO2的能力强，在发酵过程中耐高温、耐酒精的能力也强，因而在自然发酵的过程中，葡萄酒酵母得以大量繁殖，并能顺利地完成酒精发酵过程。 但可以肯定的是，自然发酵对葡萄酒风味的影响是难以预测的，在个别情况下，可能使发酵的酒产生不良的口味和气味。 红葡萄酒的主发酵过程一般是67天。

当发酵汁含残糖达到5g/L以下时，进行皮渣分离。分离出来的自流汁，应该单独存放和管理。自流汁控干后，立即对皮渣进行压榨，压榨汁也应该单独存放和管理。 5、红葡萄酒的后发酵红葡萄酒的主发酵过程，是酵母菌把糖变成酒精的发酵过程，是翻江倒海的急剧发酵，需要57天的时间。主发酵完成后，立即进行皮渣分离，把自流汁合并到干净的容器里，满罐存贮。

分离后的皮渣立即压榨，对压榨汁单独存放。 并罐后的自流汁，也就是主发酵生产的葡萄原酒，残糖含量在5g/L以下，其中的酵母菌还将继续进行酒精发酵，使其残糖进一步降低。 在成熟的葡萄果粒中，自然要残留一部分苹果酸。随着葡萄的加工过程，苹果酸要转移到主发酵完成后的葡萄原酒中。 苹果酸是双羧基酸，口味比较尖酸。

红葡萄酒的后发酵过程，也叫苹果酸—乳酸发酵过程。这个过程是在乳酸细菌的作用下，将苹果酸分解成乳酸和CO2的过程。经过苹果酸—乳酸发酵的红葡萄酒，尖酸降低，果香醇香加浓，口感柔协肥硕，才称得上名副其实的红葡萄酒。 在细胞体内所进行的一切生物化学反应，都必须在特异性酶的作用下才能进行。

苹果酸发酵生成乳酸的过程，是在苹果酸—乳酸酶的作用下完成的。该酶的活动，需要Mn2+激活。 葡萄酒中的苹果酸—乳酸发酵，其生物化学反应过程，可用下式表示： 葡萄酒中的自然存在的苹果酸都是左旋体，即L—苹果酸。所以经乳酸细菌作用后，也只能生成左旋体乳酸：L—乳酸。 传统的工艺生产红葡萄酒，苹果酸—乳酸发酵是自然进行的。

成熟的葡萄果粒上，不仅附着酵母菌，也附着有乳酸细菌。随着葡萄的加工过程，葡萄皮上的乳酸细菌，转移到葡萄醪中，又转移到主发酵以后的葡萄原酒中。 如果要进行自然地苹果酸—乳酸发酵，需要控制下列的工艺条件：葡萄破碎时加入60PPm的SO2；主发酵完成后并桶，保持容器的“添满”状态，严格禁止添加SO2处理；保持贮藏温度在2025。

在上述条件下，经过30天左右，就自然完成了苹果酸—乳酸发酵。 现在红葡萄酒苹果酸—乳酸发酵，大多采用人工添加乳酸细菌的方法，人为地控制苹果酸—乳酸发酵。首先人们选择那些能适应葡萄酒条件的乳酸菌系，将它们工业化生产成活性干乳酸菌。活性干乳酸菌可以经过活化以后，接种到葡萄酒中。也有的活性干乳酸菌，不经过活化处理，就可以直接接种到葡萄酒中。

其发酵要求的工艺条件与苹果酸—乳酸自然发酵控制的条件一样。经过30天左右的后发酵，当检测红葡萄原酒中不存在苹果酸了，说明该发酵过程已经结束，应立即往红原酒中添加5080PPm的SO2，控制乳酸细菌的活动，并通过过滤倒桶，把红原酒中的乳酸细菌和酵母菌分离掉。

否则乳酸细菌将继续活动，分解酒石酸，甘油、糖等，引起酒石酸发酵病、苦味病、乳酸病、油脂病、甘露糖醇病等，这时的乳酸细菌由有益菌变成有害菌。 葡萄酒苹果酸—乳酸发酵研究，奠定了现代葡萄酒工艺学的基础。要生产优质红葡萄酒，首先是酵母菌完成对糖的主发酵，然后是乳酸菌完成将苹果酸转化成乳酸的后发酵。

当葡萄酒中不再含有糖和苹果酸时，葡萄酒才具有生物稳定性，必须立即除去葡萄酒中所有的微生物。 6、红葡萄原酒的贮藏和陈酿红葡萄原酒后发酵完成后，要立即添加足够量的SO2。一方面能杀死乳酸细菌，抑制酵母菌的活动，有利于红原酒的沉淀和澄清。另一方面，SO2能防止红原酒的氧化，使红原酒进入安全地贮藏陈酿期。

根据酿酒葡萄的品种不同，特别是市场消费者对红葡萄酒产品的要求不同，决定红葡萄酒贮藏陈酿的时间长短。有些红葡萄品种如玫瑰香、美乐、黑虎香等，适合酿造新鲜的、果香型浓郁的红葡萄酒。当年酿造的红葡萄酒，经过澄清处理和稳定性处理，即可上市销售。待第二年葡萄季节到来之前，要全部销完。这种类型的红葡萄酒，其平均的贮藏陈酿期只有半年。

有些世界上著名的红葡萄酒品种，如赤霞珠、蛇龙珠、品丽珠、西拉等，适合酿造陈酿型的红葡萄酒，其原酒必须经过26年，甚至更长时间的贮藏陈酿，才能尽善尽美。 每一种葡萄酒，发酵刚结束时，口味比较酸涩、生硬，为新酒。新酒经过贮藏陈酿，逐渐成熟，口味变得柔协、舒顺，达到最佳饮用质量。

再延长贮藏陈酿时间，饮用质量反而越来越差，进入葡萄酒的衰老过程。从贮藏管理操作上讲，一般应该在后发酵结束后，即当年的11月—12月份，进行一次分离倒桶。把沉淀的酵母和乳酸细菌（酒脚、酒泥）分离掉，清酒倒到另一个干净容器里满桶贮藏。第二次倒桶待来年的3—4月份。

经过一个冬天的自然冷冻，红原酒中要分离出不少的酒石酸盐沉淀，把结晶沉淀的酒石酸盐分离掉，有利于提高酒的稳定性。第三次倒桶待第二年的11月份。在以后的贮藏管理中，每年的11月份倒一次桶即可。 红葡萄酒的贮藏陈酿容器各种各样，大致可分成两点。一类是不对葡萄酒的风味和口味造成影响的贮藏容器，如不锈桶、防腐涂料的碳钢桶、防腐涂料的水泥池等。

这类贮藏容器，多数是大型容器，小的容器也有几十吨，大的容器每个几百吨、上千吨。这类容器的特点是不渗漏，不与酒反应，结实耐用，易清洗，使用方便，价格低廉。红葡萄酒贮藏在这种大型的容器里，自然要发生一系列的化学反应和物理—化学反应，使葡萄酒逐渐成熟。

另一类的贮酒容器，其有效成份要浸溶到红葡萄酒里，影响红葡萄酒的风味和口味，直接参入葡萄酒质量的形成。如橡木桶容器贮藏葡萄酒，橡木的芳香成份和单宁物质浸溶到葡萄酒中，构成葡萄酒陈酿的橡木香和醇厚丰满的口味。

要酿造高质量的红葡萄酒，特别是用赤霞珠、蛇龙珠、品丽珠、西拉等品种，酿造高档次的陈酿红葡萄酒，必须经过橡木桶或长或短时间的贮藏，才能获得最好的质量。 橡木桶不仅是红葡萄原酒贮藏陈酿容器，更主要的它能赋予高档红葡萄酒所必须的橡木的芳香和口味，是酿造高档红葡萄酒必不可缺小的容器。 由于橡木桶中可浸取的物质是有限的。

一个新的橡木桶，使用4—5年，可浸取的物质就已经贫乏，失去使用价值，需要更换新桶。而橡木桶的造价又是很高的，这样就极大地提高了红葡萄酒的成本。 最近几年，国内外兴起用橡木片浸泡红葡萄酒，代替橡木桶的作用，取得很好的效果。经过特殊工艺处理的橡木片，就相当于把橡木桶内，与葡萄酒接触的内表层刮成的片。

凡是橡木桶能赋予葡萄酒的芳香物质和口味物质，橡木片也能赋予。橡木片可按2/10004/1000的用量，加入到大型贮藏红葡萄酒的容器里，不仅使用方便，生产成本很低，而且能极大地改善和提高产品质量，获得极佳的效果。 7、红葡萄酒的澄清与过滤刚装瓶的葡萄酒，或刚出厂的葡萄酒，应该是澄清、晶亮、有光泽。

瓶装葡萄酒随着装瓶时间的延长，特别是瓶装红葡萄酒，装瓶23年以后，普遍会出现浑浊或沉淀现象。虽然多年装瓶的红葡萄酒，沉淀现象是不可避免的，而且这种沉淀的红葡萄酒，不影响饮用质量。但广大的消费者，对浑浊的葡萄酒，特别是对有沉淀物的葡萄酒，从感情上不能接受，不能认可。

有些人甚至把浑浊沉淀的葡萄酒，视为变质的葡萄酒，不敢饮用，要求退货，都是经常发生的。因此，葡萄酒生产者必须把葡萄酒做得澄清、晶亮、有光泽。而且应该使装瓶后的葡萄酒，在尽可能长的时间里，保持这种澄清状态。这是葡萄酒生产者义不容辞的责任。 葡萄酒的澄清，分自然澄清和人工澄清两种方法。

新酿成的红葡萄酒里，悬浮着许多细小的微粒，如死亡的酵母菌体和乳酸细菌体，葡萄皮，果肉的纤细微粒等。在贮藏陈酿的过程里，这些悬浮的微粒，靠重心的吸引力会不断沉降，最后沉淀在罐底形成酒脚（酒泥）。罐里的葡萄酒变得越来越清。通过一次次转罐倒桶，把酒脚（酒泥）分离掉，这就是葡萄酒的自然澄清过程。

红葡萄酒单纯靠自然澄清过程，是达不到商品葡萄酒装瓶要求的。必须采用人为的澄清手段，才能保证商品葡萄酒对澄清的要求。人工的澄清方法有以下几种： 其一、下胶下胶就是往葡萄酒中加入亲水胶体，使之与葡萄酒中的胶体物质和以分子团聚的丹宁、色素、蛋白质、金属复合物等，发生絮凝反应，并将这些不稳定的因素除去，使葡萄酒澄清稳定。

为了使葡萄酒中的胶体和不稳定的大分子团发生絮凝沉淀，必须使其发生两方面的变化：即通过吸附带相反电荷的粒子失去电性，或者通过粒子的相互吸附增加粒子的质量。 红葡萄酒的下胶，通常采用蛋白质类下胶剂，如酪蛋白（来源于牛乳）、清蛋白（来源于蛋青）、明胶（来源于动物组织）、鱼胶（来源于鱼鳔）。蛋白胶在葡萄酒内能形成带正电荷胶体分子团。

红葡萄酒加胶的效果，一方面取决于红葡萄酒的温度，温度最好在20左右。如果温度超过25，下胶的效果就很差。另一方面取决于红葡萄酒中丹宁的含量。一般采用先往红葡萄酒中补加丹宁，而后再加胶，这样效果更好。 往红葡萄酒中下胶的方法是，把需要的下胶量称好，提前一天用温水浸泡，充分搅拌均匀。 加胶的数量，应通过小型试验来确定，一般20mg100mg/L。

下胶是人为方法加速红葡萄酒的自然澄清过程。 其二、过滤过滤是使葡萄酒快速澄清的最有效手段，是葡萄酒生产中重要的工艺环节。 随着科学技术的进步，过滤的设备，特别是过滤的介质材料，不断地改进，因而过滤的精度也不断地提高。过去在葡萄酒工业上普遍使用的棉饼过滤，现在已被淘汰。

现在葡萄酒工业广泛采用的过滤设备有： 硅藻土过滤机多用于刚发酵完的红原酒粗过滤。在硅藻土过滤机内，有孔径很细的不锈钢丝网。过滤时选择合适粒度的硅藻土，在不锈钢滤网上预涂过滤层。过滤过程中，硅藻土随着被过滤的原酒连续添加，使过滤持续进行而不阻塞。 硅藻土过滤机有立式的、卧式的。过滤面积有大有小，过滤速度可快可慢。

这种过滤设备在啤酒工业和葡萄酒工业上广泛使用。 板框过滤机是由交错排列的板框构成的。板框的作用是将要过滤的液体，分布到整个过滤介质的表面，使其通过，达到过滤目的板框过滤机所使用的过滤介质，是用纤维素和硅藻土制成的滤板。滤板设计的截留方式，是将颗粒俘获在滤板内部，而不是在滤板的表面形成一层滤饼。滤板通过的微粒孔径可大可小，能人为控制。

可进行澄清过滤，也可进行除菌过滤。 在红葡萄酒生产过程中，板框过滤机多用于装瓶前的成品过滤。 膜式过滤机用于装瓶前的除菌过滤。柱状的滤芯是由滤膜叠成。为达到除菌过滤的目的，滤膜上的孔径的大小是至关重要的。除去酵母细胞孔径要小于0.65微米，除去细菌的过滤孔径要小于0.40微米。

其三、离心离心处理可以除去葡萄酒中悬浮微粒的沉淀，从而达到葡萄酒澄清的目的。在红葡萄酒生产中应用不多。 8、红葡萄酒的稳定性处理澄清的红葡萄酒装瓶以后，经过或长或短时间的存放，会发生浑浊和沉淀。葡萄酒生产者的任务，就是要通过合理的工艺处理，使装瓶的红葡萄酒，在尽量长的时间里，保持澄清和色素稳定。

葡萄酒的浑浊是指澄清的葡萄酒重新变混或出现沉淀。按红葡萄酒浑浊的原因，可归结为三种类型的浑浊，即微生物性浑浊、氧化性浑浊和化学性浑浊。防止微生物性浑浊的措施是将葡萄酒加热杀菌，或通过无菌过滤的方法，将葡萄酒中的细菌或酵母菌统统除去。防止氧化性浑浊的方法是，在葡萄酒贮藏时，及时添加SO2，保持一定游离SO2含量，可有效地防止氧化。

在红葡萄酒装瓶时，添加一定量的Vc。Vc和游离SO2容易和葡萄酒中的游离氧结合，保护葡萄酒不被氧化。葡萄酒的化学性浑浊，是由于葡萄中含有过量的金属离子或非金属离子。通过合理的工艺，把这些不稳定的因素除去，就可以提高葡萄酒的化学稳定性。

为了提高红葡萄酒的稳定性，通常采取以下工艺措施： 葡萄酒的热处理红葡萄酒的热处理有二种作用，一方面热处理能加速红葡萄酒的成熟，促进氧化反应、酯化反应和水解反应。另一方面，热处理能提高葡萄酒的稳定性。

热处理有以下几种提高稳定性的作用：热处理能引起蛋白质的凝絮沉淀；热处理可使过多的铜离子变成胶体而除去；热处理可使葡萄酒中保护性胶体粒子变大，加强其保护作用；热处理可以破坏结晶核，不容易发生酒石沉淀；加热有杀菌作用，可防止微生物引起的浑浊沉淀；加热还能破坏葡萄酒中的多酚氧化酶，防止葡萄酒的氧化浑浊。 红葡萄酒热处理的方法有三种。

一种是把装瓶的红葡萄酒在水浴中加热，品温达到70，保温15分钟；第二种方法是热装瓶，就是将4548的葡萄酒趁热装瓶，自然冷却；第三种方法是对大量要处理的散装葡萄酒，通过薄板热交换器，在温度较高的情况下，瞬间加热，也能达到热稳定的目的。

葡萄酒的冷处理葡萄酒的低温处理，一方面能改善和提高葡萄酒的质量，越是酒令短的新酒，冷却改善感官质量的效果就越明显。另一方面，冷却对提高葡萄酒的稳定性，效果特别显著，是提高瓶装葡萄酒稳定性最重要的工艺手段。

冷却提高葡萄酒稳定性的作用，主要表现在以下几方面；冷却可以加速葡萄酒中酒石的结晶，通过过滤或离心，可把沉淀的酒石分离掉；冷却可使红葡萄酒中不稳定的胶体色素沉淀，趁冷过滤可分离掉；冷却能促进正价铁的磷酸盐、单宁酸盐，蛋白质胶体及其他胶体的沉淀。经过低温冷却的葡萄酒，在低温下过滤清后，其稳定性要显著提高。

目前人工冷却葡萄酒通常有二种方法。一种是把葡萄酒在冷却桶里，冷却降温，使温度达到该种葡萄酒冰点以上1度的温度，在该温度下保温七天，趁冷过滤，即达到冷却目的。另一种方法是用速冷机冷冻葡萄酒，使葡萄酒瞬间达到冰点，即可趁冷过滤，也有冷冻效果。

提高葡萄酒稳定性的其他方法阿拉伯树胶能在葡萄酒中形成稳定性胶体，能防止澄清葡萄酒的胶体浑浊和沉淀。用阿拉伯树胶稳定红葡萄酒，用量为200250mg/L。在装瓶过滤前加入。 偏酒石酸溶于葡萄酒里，由于它本身的吸附作用，能布在酒石结晶的表面，阻止酒石结晶沉淀，能在一定的时间里延长葡萄酒的稳定期。

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