冷热缩电缆头优缺点，干货!冷缩电缆头与热缩电缆头区别

很多朋友对冷热缩电缆头优缺点，干货!冷缩电缆头与热缩电缆头区别不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

众所周知，冷缩电缆头比热缩电缆头好一点，但具体有什么优势呢？所以克兰综合布线的小编就来解释一下冷缩电缆头和热缩电缆头的区别。冷缩电缆头和热缩电缆头的区别：结构

交联电缆由外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导体层、绝缘层、内半导体层、导体、钱芯等组成。因此，什么样的电缆结构需要有什么样的电缆附件用什么样的材料和技术与之一一对应和匹配。冷缩电缆头和热缩电缆头的区别：原理

电缆头的设计原则应满足要求：使电缆在任何自然环境下都能安全运行。为了实现这一点，我们需要注意四个关键因素，即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等等，这也是解决电缆头的四个重要问题。冷缩电缆头和热缩电缆头的区别：差动密封

1)由于大多数电缆头安装在室外架空、直埋等环境中，防水防潮是保证电缆头安全运行的关键之一，应考虑其密封性能和方法。

目前通常有两种密封方法：一种是用沥青或环氧树脂封装的方法，工艺复杂，难以控制，不利于维护；另一种新方法，也是目前国内外专业厂家的首选，就是使用高弹性密封胶，工艺简单，性能可靠，维修安装方便。这些独特的优势也使其成为主流。使用这种新方法，首先要考虑密封胶的性能。

因为密封胶的质量和性能直接影响接头的密封性能，所以选择一种既能牢固地粘接在电缆本体表面和附件材料表面，又能在不同温度变化环境下使用的胶是非常重要的。

2)因为全冷缩电力电缆附件实际上是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性，在工厂里提前膨胀，放入塑料和支撑条。将其设置到现场指定的位置，取下支撑杆，使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩电缆附件，所以这种冷缩附件有很好的“弹性”，可以避免大气环境和电缆运行负荷造成的电缆热胀冷缩。

即“电缆呼吸”造成的绝缘间隙导致击穿事故。热缩配件最大的缺点就是没有弹性。电缆让我无法呼吸。所以在温差大，受气候环境影响大的地区，使用全冷缩配件是最好的选择。

绝缘电缆头的绝缘要求是满足两大绝缘要求：相间绝缘和相对地绝缘。

1)相对相的绝缘是两种绝缘材料：硅橡胶和热缩材料。通常绝缘性能要根据材料的单位绝缘指标和材料的厚度来满足要求。全冷缩附件的性能指标为24kV/mm，设计运行厚度应满足12mm的厚度，能经受雷电冲击和过电压的考验。热缩配件由多种复合材料制成，经辐照加工后具有热缩功能。

2)相对绝缘是为了防止电荷从高电位爬到低电位的安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好的弹性。只要设计合理，其强大的回弹力不仅有足够的持力。无论环境是热胀冷缩，冷缩配件都保证紧紧抓住电缆所在的部分。这样就防止了水和湿气的吸入，很好地保证了安全的内部爬电距离。同时，理论上全冷缩电缆头的内部爬电距离只有70mm，所以为了安全起见，设计运行距离还是90 mm。

热缩电缆头的收缩温度为100-140，安装时温度才能满足其收缩条件。当温度较低时，由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的热膨胀系数不同，在80以下的环境中完全有可能分层，所以出现裂纹。这样水和湿气就会在呼吸的作用下进入，从而破坏系统的保温。但当环境条件变化时，也会因为没有硅橡胶那样的弹性而影响安全性，这是热缩材料的缺点。

电场

将几何方法应用于冷缩电缆头的电场处理，通过应力锥改变电场分布，通过一定的几何形状和精确的R角求解。该方法易于控制和测试。在工厂就可以保证和实现。

热缩电缆头的电场处理方法是用线性参数法改变电场的分布，这必须依赖两个重要参数：a体积电阻，108-11；b的介电常数为25；由于其生产工艺复杂，环境因素变化大，参数的稳定性难以控制，会对产品质量的稳定性产生影响。审核编辑黄宇

以上知识分享希望能够帮助到大家！