锌镍合金电镀工艺流程 氟化钾生产工艺流程

网上有很多关于锌镍合金电镀工艺流程的问题，也有很多人解答有关氟化钾生产工艺流程的知识，今天每日小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!

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一、锌镍合金电镀工艺流程

二、对氟硝基苯生产工艺是危险工艺吗？

一、锌镍合金电镀工艺流程

2工艺流程样品抛光化学来源于脱脂、流动热水洗、流动冷水洗360问答表调整、流动冷水洗、活化、流动热水洗、流动冷水洗、一次镀锌、退镀、二次镀锌、流动冷水洗、电镀锌、流动冷水洗、钝化、流动热水洗、流动冷水洗、烘干。1.2.1预处理脱脂工艺：氢氧化钠18g/L，碳酸钠46g/L，磷酸钠28g/L，温度70 ~ 80，处理时间1 ~ 2次，准备速度min。

表面调整工艺：40.0%碳酸钠，40.0%硝酸铁，3.5%氟化钾，室温处理2 ~ 3 min。活化工艺：200ml磷酸(85%)，90g/L氟化氢铵，温度20 ~ 80，处理时间1 ~ 10 min。镀锌工艺：20g/L氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下30 ~ 180s。1.2.2电镀

镀液配方：氧化锌6 ~ 12g/L，氢氧化钠90 ~ 130g/L，DEP3.0 ~ 9.0ml/L，WBZ2.0 ~ 6.0ml/L，苯甲酸钾钠适宜的工艺参数：阴极电流密度1 ~ 4a/d，温度15 ~ 75。钝化

钝化处理的目的是提高镀锌层的耐蚀性和装饰性，使镀锌层表面形成一层稳定性高、结构致密的钝化膜。考虑到环保，采用无铬钝化。工艺参数：硝酸5 ~ 8 ml/L，氟化氢铵40 ~ 50 g/L，添加剂(主要是DEP)适量，时间10 ~ 20s。

二、对氟硝基苯生产工艺是危险工艺吗？

氟代硝基苯精细化学品的工业生产方法主要有卤素交换法、亲核取代法、席曼反应法和硝化氟化法。以下实施例介绍了氟代硝基苯精细化学品的生产实例。1.间氟硝基苯由间二硝基苯与氟化钾反应得到。反应式如下：间二硝基苯与氟化钾在180反应3h，得到89%的间硝基氟苯。

该合成路线使用易得廉价的间硝基化合物进行直接氟化，收率远高于间氨基有机化学品重氮化分解得到的收率。2.对氟硝基苯由对硝基氯苯通过卤素交换法制备，其反应式如下：

反应使用N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜和环丁砜的混合溶剂。对硝基氯苯与混合溶剂的比例为0.5 ~ 1.5，氟化钾的用量为原料对硝基氯苯用量的1.1 ~ 2.0倍，反应温度为160 ~ 240。

制备实施例1:在装有搅拌器、蒸汽出口、氮气入口和温度计的玻璃反应器中，加入75.5g氟化钾、20g二甲苯和200g混合溶剂(由30% N-甲基吡咯烷酮和70%二甲基亚砜组成)。在搅拌的同时引入氮气，并加热二甲苯直到溶剂达到沸点，从而除去反应体系中的水。然后加入157.5克对硝基氯苯，在190 ~ 200反应6小时。

过滤除去反应液中的不溶物，然后通过水蒸气蒸馏、乙醚萃取、蒸馏得到产品对硝基氟苯。对硝基氯苯的转化率为90.6%，对硝基氟苯的选择性为94%，对硝基氟苯的收率为85.2%。

制备实施例2:在搅拌下，将含水量为0.2%的氟化钾和溴化十三烷基三甲基铵加入到熔融的对硝基氯苯中。将混合物在140加热28小时，将反应混合物冷却至100，加入甲苯过滤。除去甲苯，减压蒸馏，得到对硝基氟苯，收率60%，回收率20%。3.2，4-二硝基氟苯通过与2，4-二硝基氯苯和无水氟化钾的亲核取代反应得到，其反应式如下：

制备例1:将165克氟化钾、360毫升二甲基亚砜和适量阻聚剂加入反应器中，搅拌加热至120，加入300克2，4-二硝基氯苯，控制温度不低于110。加入后，在110 ~ 120下保温30h，然后迅速冷却至常温。过滤，滤出氟化钾残渣，滤液加入600mL水，洗涤，静置分层，水层回收二甲基亚砜重复使用，回收率为50% ~ 70%。

油层用2300mL水洗涤，减压蒸馏，收集110 ~ 120 (266 10-6 MPa)馏分，即为2，4-二硝基氟苯，收率90.7%，含量96.45%。

该方法的较佳工艺条件为：2，4-二硝基氯苯、氟化钾、二甲基亚砜、阻聚剂=1.0: 1.8: 3.4: 0.1(摩尔比)，反应温度110 ~ 120，反应时间3h。在此条件下，2，4-二硝基氟苯的收率为90.7%，含量为96.45%。

该方法的关键是使用阻聚剂抑制2，4-二硝基氟苯在二甲基亚砜中的副反应，使2，4-二硝基氟苯的收率从78%提高到90%。如果不使用二甲基亚砜，反应时间可长达7小时，产率可达92%。但反应温度较高(90 ~ 120)，易发生爆炸，部分厂家已被迫停产。若以乙腈为溶剂，以18-C-6为相转移催化剂，反应时间仅需1小时，收率可达95%，但工业上难以实现。

制备实施例2:将202.5份2，4-二硝基氯苯、69.7份氟化钾、4份三苯胺和400mL二甲基甲酰胺加入到1L烧瓶中，在100和常压下进行反应，反应开始后2小时取样分析，得到58.5份2，4-二硝基氟苯。制备实施例3:将202.5份2，4-二硝基氯苯、69.7份氟化钾、400mL乙腈和10份四甲基乙二胺加入1L高压釜中，在110和0.05065~0.1013MPa(表压)下进行反应。反应开始3小时后，通过取样和分析获得47.1份2，4-二硝基氟苯。

制备例4:将0.22克氟化钴()、1.20克联吡啶和0.91克2，4-二硝基氯苯加入20毫升乙腈中，在氮气流下搅拌回流。反应47小时后，取样分析得到2，4-二硝基氟苯，收率49%。4.2，4-二氟苯2，4-二氟苯可由间二氟苯法和2，4-二氯硝基苯法制备。(1)间二氟苯由间二氟苯用混酸硝化制得，其反应式如下：

预先向反应釜中加入适量的混酸，将反应温度升至30，滴加间二氟苯，保持反应2小时。然后静置分离出有机相；用碳酸钠水溶液中和，水洗，得到合格产品，收率95%。该方法的特点是反应条件温和，产品纯度高，收率高，但原料成本也高。(2)2，4-二氯硝基苯法是用氟化物取代2，4-二氯硝基苯，其反应式如下：

将反应器预热至50，在氮气保护下，依次加入氟化钾、催化剂、二甲基亚砜(DMSO)和2，4-二氯硝基苯，启动搅拌器，升温至180，保持反应6小时。然后冷却至30，加入适量的二氯甲烷，搅拌20分钟，过滤，蒸馏，蒸馏出滤液中的二氯甲烷，减压蒸馏得到成品。

以上就是关于锌镍合金电镀工艺流程的知识，后面我们会继续为大家整理关于氟化钾生产工艺流程的知识，希望能够帮助到大家！