锌合金压铸件技术要求，锌合金压铸件表面处理工艺的优势

很多朋友对锌合金压铸件技术要求，锌合金压铸件表面处理工艺的优势不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

(1)锌合金压铸件质量好：1。锌合金压铸件尺寸精度高，广泛应用于连接器行业。2.表面光洁度好，表面粗糙度达到Ra0.8~3.2 m，有时甚至达到ra 0.4m；

3.锌合金压铸件组织致密，强度和硬度高：由于液态金属在压力下冷却凝固，充型时间极短，冷却速度极快，压铸件上靠近表面的一层金属晶粒细小，组织致密，不仅使铸件表面具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，而且提高了整个铸件的硬度。对于要求高的连接器，锌合金有着不可替代的优势。

4.尺寸稳定，产品互换性好；5.可以制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄腔深的金属零件：由于熔融金属在高压高速下保持高流动性，可以获得其他工艺难以加工的金属零件。比如目前锌合金压铸件的最小壁厚可以达到0.3mm铝合金铸件可达0.5mm最小铸造孔径为0.7mm最小节距0.75mm(2)恩创精度高，生产效率高；

1.机器生产率很高。恩创科技拥有10余台锌合金压铸机，平均每八小时可压铸600~700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；2.压铸模具使用寿命长。压铸锌合金用的一副压铸模具一般能达到6 ~ 8万次，有时甚至高达10万次；

3.易于实现机械化和自动化。随着东莞人力成本的增加，压铸工艺的自动化程度越来越高。为了适应现代化的需要，我们需要对压铸机进行机械改造。在恩创的十几台锌合金压铸机中，机械手已经完全实现了自动取料。(3)良好的经济效果：

1.材料利用率高：由于压铸件具有尺寸准确、表面粗糙度低的优点，可以不经机械加工直接装配使用，也可以只经少量机械加工就装配使用，既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时。材料利用率约为60%~80%，毛坯利用率约为90%。2.压铸的价格相对便宜；

3.其他材质的零件可以直接镶嵌在锌合金压铸件上，节省了宝贵的材料和加工时间。这样既能满足使用要求，扩大产品用途，又能减少装配工作量，简化制造工艺。

以上知识分享希望能够帮助到大家！