哪位大虾帮帮忙，人造革塑料配方中选用的树脂和助剂包含哪些，这些助剂的作用是什么？十分感谢。 亚磷酸三苯酯生产厂家

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一、哪位大虾帮帮忙，人造革塑料配方中选用的树脂和助剂包含哪些，这些助剂的作用是什么？十分感谢。

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有四种主要类型的树脂：聚氯乙烯、聚氨酯、聚酰胺和聚烯烃。

其中，聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)是两种最常见的添加剂。以PVC树脂为例。有十种可能的添加剂1、增塑剂，可以降低PVC分子链之间的作用力，降低PVC塑料中所含微晶的玻璃化转变温度、流动温度和熔点。增塑剂可以提高树脂的可塑性，使产品柔软耐低温。

增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯、线性酯、环氧树脂、磷酸酯等。就其综合性能而言，DOP是较好的品种，可用于各种PVC制品配方。DOS等线性酯类属于耐寒增塑剂，长期用于农膜，与PVC的相容性不好，一般以不超过8 phr为宜。环氧增塑剂除了具有良好的耐寒性外，还具有耐热性和耐光性，尤其是与金属皂稳定剂配合使用时。

电线电缆产品应具有阻燃性，应选择电气性能相对较好的增塑剂。PVC本身是阻燃的，但是塑化后的软制品大多是易燃的。为了使软质PVC制品阻燃，应添加磷酸酯、氯化石蜡等阻燃增塑剂。这两种增塑剂的电性能也优于其他增塑剂，但随着增塑剂用量的增加，电性能一般呈下降趋势。对于无毒用途的PVC制品，应使用环氧大豆油等无毒增塑剂。

至于塑化剂的总量，要根据对产品柔软度的要求和用途、工艺、使用环境的不同而不同。一般压延工艺生产PVC薄膜，增塑剂总量在50 phr左右。吹膜略低，一般45~50份。2.热稳定剂热稳定剂除了防止或减少PVC树脂的分解外，还必须能捕获PVC树脂释放的具有自催化作用的HCL，或能与PVC树脂产生的不稳定多烯结构反应。

一般要考虑配方中选用的热稳定剂的特性、功能和产品要求。例如，铅盐稳定剂主要用于硬质产品。铅盐稳定剂具有热稳定性好、电性能优异、价格低廉等特点。但是有毒，容易污染产品，只能生产不透明的产品。近年来，复合稳定剂大量出现，单组份稳定剂有被取代的危险。该复合稳定剂对加工企业来说具有专一性强、污染小、成分简单的特点。

但是，由于没有统一的标准，复合稳定剂之间的差异很大。钡镉稳定剂是一种性能优良的热稳定剂。广泛用于PVC农用薄膜。通常，钡、镉和锌与有机亚磷酸酯和抗氧化剂一起使用。钙、锌稳定剂可作为无毒稳定剂应用于食品包装、医疗器械和药品包装，但其稳定性相对较低。钙稳定剂用量大时，透明度差，易喷霜。

通常，多元醇和抗氧化剂用于改善钙和锌稳定剂的性能。最近国内出现了硬管用钙锌复合稳定剂。深圳市森得利塑料助剂有限公司研制成功CZX系列无毒钙锌稳定剂，可满足硬管和管件的生产，已被联塑等管材生产企业批量使用。

有机锡热稳定剂性能良好，是PVC硬质制品和透明制品的优良品种。特别是辛基锡几乎成为无毒包装产品不可或缺的稳定剂，但其价格较贵。环氧稳定剂通常用作辅助稳定剂。这种稳定剂与钡、镉、钙、锌稳定剂配合使用，可以提高对光、热的稳定性，但缺点是容易渗出。还有多元醇和有机亚磷酸酯作为辅助稳定剂。

近年来，稀土稳定剂和水滑石稳定剂也相继出现。稀土稳定剂的主要特点是优良的加工性能，而水滑石是一种无毒的稳定剂。3.抗氧剂PVC制品在加工和使用过程中受到热量和紫外线的氧化，其氧化降解与自由基的产生有关。主要抗氧化剂是链断裂终止剂或自由基清除剂。其主要作用是与自由基结合形成稳定的化合物，终止链式反应。PVC的主要抗氧化剂通常是双酚a.

还有辅助抗氧剂或过氧化氢分解剂，PVC辅助抗氧剂是亚磷酸三苯酯和亚磷酸二异辛酯。主辅抗氧化剂的组合可以起到协同作用。4.当含有紫外线吸收剂的PVC制品在户外使用时，由于在其敏感波长范围内的紫外线辐射，PVC的分子被激发或其化学键被破坏，从而引起自由基链式反应，促进PVC的降解和老化。为了提高抗紫外线的能力，常添加紫外线吸收剂。

PVC常用的紫外线吸收剂有三嗪-5、 uv-9、 uv-326、 TBS，BAD和OBS。三嗪-5的效果最好，但涂膜因呈黄色而略显发黄，加入少许酞菁蓝即可改善。UV-9常用于PVC农膜，一般用量为0.2~0.5 phr。属于水杨酸的TBS、BAD、OBS作用温和，与抗氧化剂一起使用，会得到很好的抗衰老效果。

对于不透明产品，一般通过添加遮光金红石型钛白粉来提高耐候性。这时候如果加紫外线吸收剂，需要大量消耗，不太划算。5.螯合剂在PVC塑料的稳定体系中，亚磷酸酯不仅作为辅助抗氧化剂，而且作为螯合剂经常被加入。它能与有害金属离子形成金属络合物，促进PVC去除HCL。常用的亚磷酸酯有亚磷酸三苯酯、亚磷酸二异辛酯和亚磷酸二苯酯。

在PVC农膜中，一般用量为0.5~1份，单独使用初期易着色，热稳定性差，一般与金属皂配合使用。6.润滑剂润滑剂的作用是减少聚合物与设备之间的摩擦以及聚合物分子链之间的内耗。前者称为外部润滑，后者称为内部润滑。硅油、石蜡等具有外部润滑功能的，单甘酯、硬脂醇、酯类等具有内部润滑功能的。至于金属皂，两者都有。

另外需要注意的是，“内外润滑”只是一个习惯用语，并没有明显的界限。有些润滑剂在不同的条件下发挥不同的作用，如硬脂酸，在低温或少量的情况下可以起到内部润滑作用，但当温度升高或用量增加时，其外部润滑作用逐渐占主导地位。另一个特例是硬脂酸钙，单独使用时作为外用润滑剂，但与硬铅、石蜡配合使用时能促进塑化。

7.无机填料一些无机填料作为填充剂添加到PVC中，以降低成本，改善某些物理机械性能(如硬度、热变形温度、尺寸稳定性和收缩率降低)，增加电绝缘性和阻燃性。在硬挤出成型过程中，PVC制品的填料一般是碳酸钙和硫酸钡。对于注塑制品，要求有良好的流动性和韧性，钛白粉和碳酸钙一般比较合适。

硬质制品中填料含量在10份以内对制品性能影响不大。近年来，为了降低成本，人们想尽办法添加填料，这对产品的性能是不利的。在软性产品中，加入适量的填料会使薄膜具有良好的弹性，表面光滑干爽而不光亮，具有耐热耐压高，永久变形小的优点。在软性产品中，滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、二氧化钛和粘土通常用作填料。其中滑石粉对透明度影响不大。

在薄膜的生产中，填料的用量可达3份，影响性能。同时要注意填料的细度，否则容易形成硬块，断塑。碳酸钙主要添加在普通的带附层电缆中；在绝缘电缆的附着层中加入煅烧粘土可以提高塑料的耐热性和电绝缘性。此外，三氧化二锑还可以作为填料添加到软质产品中，提高产品的耐火性能。8.着色剂用于PVC塑料的着色剂主要是有机颜料和无机颜料。

PVC塑料对颜料的要求更高，如加工时耐高温、不受HCL影响、加工时不迁移、耐光等。常用的有：(1)红色主要是可溶性偶氮颜料、镉红无机颜料、氧化铁红颜料、酞菁红等；(2)黄色主要有铬黄、镉黄、荧光黄；(3)蓝色主要是酞菁蓝(4)绿色主要是酞菁绿；(5)白色主要用二氧化钛；(6)紫色主要是塑紫RL；(7)黑色主要是炭黑。

另外，荧光增白剂用于增白，金粉、银粉用于彩印，珍珠粉使塑料具有珍珠般的散光。9.PVC用发泡剂主要有ADC发泡剂、偶氮二异丁腈和无机发泡剂。此外，铅盐和镉盐也有助于发泡，可将AC发泡剂的分解温度降低到150~180左右。发泡剂的量取决于发泡比。10、阻燃剂用于建筑材料、电器、汽车和飞机塑料时，要求具有阻燃性。

一般含卤素、锑、硼、磷、氮等化合物均有阻燃作用，可作阻燃剂。 PU的助剂还包括渗透剂、乳化剂、柔软剂、流平剂、泡孔调节剂、消泡剂、抗菌剂、表面处理剂、涂饰剂、 PU 改性剂、水性聚氨酯胶粘剂等具体如何选用，依据生产工艺而定参考资料：http://knology.chinaccm.com/phrase-2006051610354500447.html以及各种化工类词典等

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