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二氯乙烷与水的密度? 二氯乙烷和水的密度

发布时间:2023-09-19 21:31:27编辑:温柔的背包来源:

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一、二氯乙烷与水的密度?

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一、二氯乙烷与水的密度?

1,1-二氯乙烷:无色油状液体,有乙醚气味;蒸气压15.33kPa/10;闪点-10;熔点-96.7;沸点57.3;溶解性:溶于大多数有机溶剂;密度:相对密度(水=1)1.17;相对密度(空气=1)3.42;稳定性:稳定;危险标志7(中闪点易燃液体);主要用途:用作溶剂和制造1、1、1-三氯乙烷的中间体。 1,2-二氯乙烷的结构式为ClCH2CH2Cl,分子量为98.96。

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二氯乙烷(化学式:C 2 H 4 Cl 2 ;Cl(CH 2 ) 2 Cl,式量:98.97),即1,2-二氯乙烷,是卤代烃的一种,常用EDC表示。无色或淡黄色透明液体,熔点-35.7,沸点83.5,密度1.235g/cm3,闪点17。难溶于水,主要用作氯乙烯(聚氯乙烯单体)生产过程中的中间体,也用作溶剂。室温下为无色液体,有类似氯仿的气味。它有毒并可能致癌。可能的溶剂替代品包括1,3-二恶烷和甲苯。用作制造三氯乙烷的溶剂和中间体。用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂和用作谷物杀虫剂。

基本介绍中文名称:二氯乙烷英文名称:DiChlorogenic 别名:二氯乙烷;二氯乙烷;烯虫酯化学式:C2H4Cl2 分子量:98.97 CAS 登记号:107-06-2 EINECS 登记号:203-458-1 熔点:-35.3C 沸点:83.7C 水溶性:微溶于水,混溶于水中乙醇、乙醚、氯仿。密度:1.235 外观:无色或淡黄色透明液体,有类似氯仿的气味闪点:17 用途:有机合成、萃取剂安全说明:S45 危险符号:7(中等闪点易燃液体) 危险性描述: R11 国际编号:32035 InChI:1/C2H4Cl2/c3-1-2-4/h1-2H2 RTECS 编号:KI0175000 HS 代码:2903150000 UN 编号:1184 IMDG 规则页码:3205 折光力:1.4448 折射率:1.4167 饱和蒸气压力:15.33kPa/10 临界温度:261.5 临界压力:5.05MPa 燃烧热:1244.8kj/mol 理化性质、物理性质、化学性质、制备、过程分析、实验部分、结果和讨论、结论、储存、应用、注意事项、危险特性、泄漏处理、毒性危害、急救措施、安全信息、管理储运、理化性质物理性质分子结构数据:1、生态毒性LC50:225mg/L(96h)(虹鳟鱼、静止的); 230~710mg/L (96h)(蓝鳃太阳鱼,静态); 136mg/L (96h)(黑头鲦鱼,静态); 65mg/L (96h)(褐虾); 218mg /L (48h) (水蚤) IC50: 105~710mg/L (72h) (藻类) 2. 生物降解性需氧生物降解(h): 2400~4320 厌氧生物降解(h): 9600~17280 3. 不可生物降解光氧化半衰空气中寿命(h):292~2917 一次水解半衰期(h):1.1a 外观与性状:无色或淡黄色透明液体,有类似氯仿的气味。甜的。它会慢慢分解成酸,颜色变深。溶解性:溶于大多数有机溶剂。遇水沉底,基本不溶。溶解性:溶于水约120倍,与乙醇、氯仿、乙醚混溶。能溶解油和油脂、油脂、石蜡。 1,2-二氯乙烷是一种无色透明油状剧毒液体,在常温常压下有类似氯仿的气味和甜味。不溶于水,与乙醇、乙醚、氯仿等多种有机溶剂混溶,能溶解油类和油脂。对水、酸、碱稳定,化学性质:抗氧化。不腐蚀金属。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热、明火、强氧化剂有燃烧、爆炸的危险。制备方法1.乙烯与氯气直接合成法:氯气乙烯与氯气在1,2-二氯乙烷介质中生成粗二氯乙烷和少量多氯化物。加碱并闪蒸,除去酸性物质和一些高沸点物质。产物用水洗至中性,共沸脱水,蒸馏得成品。 2、乙烯氧氯化法:乙烯直接与氯气氯化生成二氯乙烷。将二氯乙烷裂解制氯乙烯回收的氯化氢、预热至150-200的含氧气体(空气)和乙烯在0.0683-0.1033MPa的压力下通过负载于氧化铝上的氯化铜催化剂;在200-250反应,粗品冷却(大部分三氯乙醛和部分水冷凝);加压;精制得二氯乙烷产品。 3、石油裂解气或焦炉直接氯化乙烯的方法。此外,1,2-二氯乙烷也是氯乙醇法生产环氧乙烷时的副产品。 4、工业品1,2-二氯乙烷用浓硫酸洗涤至酸层无色,再用5%氢氧化钙溶液洗涤,再用水洗涤一次,分出水层。用无水氯化钙干燥后,进行蒸馏。 1,2-二氯乙烷与水形成共沸混合物,含水8.9%,共沸点7.7。

利用这一特性除去大量的水,然后干燥、蒸馏,得到纯的1,2-二氯乙烷。 5、将催化剂氯化铁、氯化铜或氯化锑悬浮于二氯乙烷为反应介质中,分别通入乙烯和氯气进行反应,控制反应温度为5070,反应压力为0.40.5MPa:反应产物用水洗涤以除去氯化氢和催化剂,静置分层,并分离水层。然后用1%2%氢氧化钠洗涤,分出水层,共沸蒸馏,蒸出。将共沸物静置分出水层,干燥后蒸馏,得到纯的1,2-二氯乙烷。工艺分析平衡氧氯化法是目前国际上主要采用的氯乙烯生产工艺。具有规模大、环保、经济效益好的特点。该工艺主要由乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷精馏、裂解等工艺单元组成。其中,乙烯直接氯化合成二氯乙烷是平衡氧氯化法生产氯乙烯过程中的重要单元。乙烯直接氯化反应分为气相法和液相法。气相法目前仅处于实验室阶段,由于反应选择性差等原因尚未实现工业化。液相生产工艺以液相二氯乙烷为介质,FeCl3或其络合物为催化剂,氯气与乙烯通入液层反应生成二氯乙烷。该反应是气液非均相反应。反应。根据反应温度不同,直接氯化可分为低温氯化、中温氯化和高温氯化工艺。有必要对这三种直接氯化工艺进行比较。实验部分实验原理乙烯直接氯化反应是放热反应。氯气用路易斯酸FeCl3 极化。极化的氯离子作为亲电基团攻击乙烯的双键,形成氯阳离子化合物和四氯化铁阴离子。然后将四氯化铁阴离子中的一个氯离子加到氯阳离子化合物的碳原子上,生成二氯乙烷。乙烯直接氯化反应的主要副产物是一氯乙烷和1,1,2-三氯乙烷。反应方程式如下: C2H4+HCLC2H5Cl (1) C2H4Cl2+Cl2C2H3Cl3+HCl (2) 实验装置实验装置为耐压夹套玻璃反应釜,体积为300 mL。设计压力为2.5MPa,温度范围为-20~150,搅拌速度在0~1500r/min范围内可调。采用低温氯化工艺时,产物二氯乙烷可直接从釜底出口处的液相中排出。当使用中温或高温氯化工艺时,反应在二氯乙烷沸点以上进行。气态二氯乙烷经冷凝后进入储罐,大部分循环回反应釜,维持反应釜内液位。另一部分是取出储罐下方的排料口。实验方法:在反应釜中加入200mL二氯乙烷,其中FeCl3含量为0.1%(w)和一定量的NaCl。通入氮气排空反应体系中的空气,搅拌并加热反应釜,然后通入乙烯和氯气开始反应。低温氯化实验的反应温度为50左右,反应压力为微正压。中温氯化实验的反应温度为90,压力为0.15MPa左右。高温氯化反应温度为110~120,压力为0.25MPa。使用气相色谱分析产物中的二氯乙烷含量。分析条件为:SGE BP5气相色谱柱(30 m0.32 mm0.5 m,固定相:BP5),FID检测,检测器温度200 ,载气为氮气,流速1 mL/min,汽化室温度120,柱温50~200。

氯化工艺特点结果与讨论分析从反应温度对二氯乙烷选择性和系统热负荷的影响可以看出,采用低温氯化工艺时二氯乙烷选择性最高(反应温度为50),但系统热负荷也是最高的。这是因为直接氯化反应释放大量的热量,需要大量的冷却水来保持反应器内的温度恒定。然而,反应热没有得到有效利用。另外,液相放电催化剂损失较大,需要不断补充。催化剂;采用中温氯化工艺(反应温度90)和高温氯化工艺(反应温度110~120)时,由于反应温度升高,反应速率加快,副反应增多,因此选择二氯乙烷与低温氯化工艺相比,性能分别降低0.10%和0.25%,但系统热负荷由624.7 kJ/h分别降低至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h低温工艺。这是因为中温和高温氯化工艺采用气相放电,减少了催化剂的损失。反应热直接汽化部分二氯乙烷,相应减少了去除反应热所消耗的冷却水量;特别是当采用高温氯气化学工艺时,气相二氯乙烷无需水洗、轻重洗涤,可直接进入二氯乙烷精制装置的精馏塔,为二氯乙烷精制提供部分热源。蒸馏塔和减少蒸馏塔的再沸。减少了设备的热负荷,降低了设备的能耗。高温氯化工艺在能耗、物耗方面较低温、中温氯化工艺具有明显的竞争优势,是乙烯直接氯化工艺的发展方向。从NaCl助催化剂用量对直接氯化反应的影响可以看出NaCl助催化剂用量对直接氯化反应的影响。在中、高温氯化反应中添加NaCl助催化剂可以提高二氯乙烷的选择性,而对于低温氯化反应二氯乙烷的选择性变化不大。这是因为二氯乙烷在反应过程中提供电子的能力非常弱。溶剂中的FeCl3易形成二聚体Fe2Cl6,导致中心原子Fe的空轨道被占据,改变Cl2与中心原子Fe的配位反应。困难,从而降低反应速度。 NaCl助催化剂的作用是破坏Fe2Cl6的结构形成[Fe2Cl7]-,Cl2与[Fe2Cl7]-的中心原子Fe的配位反应比与Fe2Cl6中的Fe原子的配位反应更容易,因为FeCl4-比FeCl3更小,化学性质更稳定,很容易从络合物[Fe2Cl7]-中分离出来,从而加快了乙烯氯化反应的速率,相应地减少了副反应的发生,有利于提高反应效率。二氯乙烷的选择性。然而,氯化钠在二氯乙烷中的溶解度很小。 50时几乎不溶于二氯乙烷。即使在120时,其溶解度也仅为310-4 g左右。因此,在低温氯化反应中加入NaCl。助催化剂对二氯乙烷的选择性基本没有影响。另外,氯化钠很容易从二氯乙烷溶液中沉淀出来,造成设备腐蚀、堵塞等问题。因此,不宜添加过量。控制氯化钠含量对于直接氯化反应至关重要。乙烯与氯分压比对直接氯化反应的影响。随着乙烯与氯气分压比的增大,三个氯化过程中二氯乙烷的选择性均呈现先增大后减小的趋势。当乙烯与氯气的分压比为1.25左右时,二氯乙烷的选择性最高,分别为99.90%、99.86%、99.81%。这是因为乙烯和氯气都是气体,反应时必须先扩散到二氯乙烷液相中,然后在液相中反应。乙烯直接氯化反应是一个快速反应,反应速率和选择性取决于乙烯和氯气的溶解和扩散特性。由于氯气和乙烯分压相同,氯气更易溶于二氯乙烷,因此只有当乙烯分压较高时,才能实现两相溶解相的微平衡。

在乙烯直接氯化反应中,只有当系统中乙烯浓度大于氯气浓度时,才能获得高反应选择性。但实验过程中发现,过量的乙烯也会导致副产物含量增加。因此,选择合理的乙烯与氯分压比可以有效提高二氯乙烷的选择性。另外,在反应器中加入填料,可以使分散在二氯乙烷溶液中的乙烯和氯气形成的气泡分布均匀,有利于减少气泡的聚集,提高反应速率,减少副反应的发生,从而获得较高的产率。反应选择性。结论1)采用低温氯化工艺时,二氯乙烷选择性高,但催化剂损失大,能耗高;采用中温或高温氯化工艺时,气相排放可有效利用反应热,降低装置能耗。消耗。高温氯化工艺在能耗、物耗方面较低温、中温氯化工艺具有明显的竞争优势,是乙烯直接氯化工艺的发展方向。 2) NaCl助催化剂的加入可以有效破坏FeCl3二聚体的形成,加快直接氯化反应速率,减少副反应的发生,提高反应的选择性。但如果添加过多的氯化钠,由于其在二氯乙烷中的溶解度较差,很容易造成设备腐蚀、堵塞等问题。 3)直接氯化反应时,当乙烯分压较高时,乙烯和氯气在二氯乙烷溶液中能达到微观平衡,从而获得较高的反应选择性。储存:安瓿外普通木箱;普通木箱外有螺纹口玻璃瓶、铁口压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)。具有抗氧化特性。不腐蚀金属。二氯乙烷蒸气可与空气形成爆炸性混合物。遇高热、明火、强氧化剂有燃烧、爆炸的危险。用途1、主要用作氯乙烯的原料;乙二醇;草酸;乙二胺;四乙基铅;聚乙烯多胺和苯甲酰。还用作油脂、树脂、橡胶、干洗剂、农药预成型剂、咖啡因、维生素、激素提取剂、润湿剂、浸泡剂、石油脱蜡、抗震剂的溶剂,也用于农药制造和药品。蛋氨酸;哌嗪的原料。在农业上,可用作食品;谷物熏蒸剂;土壤消毒剂等。 2.用于硼分析、石油和烟草提取剂。还用于制造乙酰纤维素。 3、用作分析试剂,如色谱分析的溶剂和标准物质。它还用于油的提取和有机合成。 4、用作洗涤剂、萃取剂、农药和金属脱脂剂。 5、用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂和用作谷物杀虫剂。注意事项: 危险特性避免接触的条件: 防护服可燃性: 易燃建筑法规火灾危险分类: 闪点A (): 13 自燃温度(): 458 引燃温度(): 413 爆炸下限(V %) ):5.6 爆炸上限(V%):16.0 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。能与氧化剂发生反应。受高热分解产生有毒腐蚀性气体。其蒸气比空气重,能从较低处扩散到相当远的距离,遇到火源时会引起回火。如果暴露在高温下,容器的内部压力会增加,有破裂和爆炸的危险。腐蚀塑料和橡胶。可燃性(红色):3 反应性(黄色):0 二氯乙烷燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。稳定性:稳定禁忌症:强氧化剂、酸、碱。聚合危险:不允许。灭火方法:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土、雾状水。

如果这种材料或受污染的液体进入水道,请通知下游用户潜在的水污染,并通知当地卫生和消防官员以及污染控制部门。泄漏处置:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议紧急救援人员佩戴防护装备。堵住泄漏处,同时确保完整性。细水雾会减少蒸发,但不会降低密闭空间内泄漏物的可燃性。用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收,然后收集运至废物处理场处置。也可以使用不易燃分散剂制成的乳液进行擦洗。稀释后的洗涤水可进入废水系统处理达标排放。大量泄漏时,采用围堤围堵,然后收集、转移、回收污染场地进行无害化处理。环境信息:《空气污染防治法》:有害空气污染物(第1 部分,A 条,第112 节)。 《水污染防治法》:第307 条主要污染物、第313 条主要化学品或第401.15 条有毒物质。 EPA 危险废物代码:U076。资源保护和回收法:第261 条,有毒物质或无其他规定。资源保护和回收法:禁止土地储存废物。资源节约与回收法:废水一般处理标准为0.059mg/L;非液体废物为6.0mg/kg。资源保护和恢复法:地表水监测清单推荐方法(PQLg/L) 8010(1); 8240(5)。安全饮用水法:主表(55FR1470)。 《应急计划和社区知情权法》:第304 条可报告数量454 公斤。 《应急计划和社区知情权法》:第313 节,R 表格,最低报告浓度1.0%。海洋污染物:49 CFR,子部分172.101,索引B。加州建议65:致癌物。有毒物质控制法:40CFR712.30(e)10。有毒危害暴露限值: 中国MAC:未制定标准苏联MAC:10mg/m3 美国TWA:OSHA 100ppm,405mg/m3; ACGIH 200ppm, 810mg/m3 US STEL: ACGIH 250ppm, 1010mg/m3 侵入途径: 吸入、食入皮肤吸收毒性: 微毒LD50: 725mg/kg (大鼠经口) LC50: 健康危害: 麻醉作用。吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。吸入一定浓度可引起肾脏损害,反复吸入可引起肝脏损害。它对皮肤有刺激作用并引起皮炎。其蒸气或烟雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。 IDLH:3000ppm 嗅阈:255ppm OSHA:表Z-1 空气污染物健康危害(蓝色):2 急性毒性:LD50:680 mg/kg(大鼠经口); 2800 mg/kg(大鼠真皮); LC50:4050 mg/m3,432 分钟(大鼠吸入)。急性毒性:吸入40.5g/m3可引起猫、兔、豚鼠深度麻醉,引起猫四肢瘫痪。比吸入相同浓度的四氯化碳或氯仿麻醉更深、时间更长,但恢复较快,且对肝功能有负面影响。比四氯化碳的破坏性小。小鼠的麻醉浓度约为20.25 g/m3。亚急性和慢性毒性:猴吸入0.22g/m3,7小时/d,5d/周,125次,无症状; 4.11 g/m3,7 h/d,5 d/周,25-50次,死亡率较高。小型动物比大型动物对1,2-二氯乙烷更敏感。慢性动物实验中毒和尸检发现心脏增大、肺充血水肿、心肌和肝脏脂肪浸润、脂质肾病、肾上腺脂质堆积等变化。代谢:主要经呼吸道和消化道吸收,也可经皮肤吸收。小鼠腹腔注射后,10%42%以原形从呼吸道排出,12%15%以二氧化碳形式呼出; 51%至73%的放射性出现在尿液中;极少由粪便排出,0.6%至1.3%残留在体内。尿液中的主要代谢物为硫代二乙酸和硫代二乙酰氧基硫基,因此推测谷胱甘肽在二氯乙烷的生物转化中起重要作用。 *** 安全性:兔眼:63 毫克,严重***。家兔经皮开放试验:625 mg,轻度毒性。

致癌性:IARC 致癌性评论:对动物呈阳性,对人类有疑问。致突变性:职业接触可引起人外周血淋巴细胞染色体畸变。环境危害:该物质对大气臭氧层破坏性极大。生物降解性:氯乙醇是温血动物中1,2-二氯乙烷的主要代谢物之一。进入体内的1,2-二氯乙烷首先储存在脂肪组织中,随后(2天内)从脂肪组织转移到血液中,在血液中由于酶脱氢而代谢转化为氯醇。氯醇是一种剧毒化学物质,可进一步代谢为一氯乙酸;氯乙醛是氯乙烷和一氯乙酸之间的另一种中间代谢物。 1,2-二氯乙烷的代谢物中,氯乙醇和一氯乙酸比二氯乙烷本身的毒性更大。不可生物降解性:在环境中,二氯乙烷代谢为氯乙酸的速率随着湿度和温度的增加而加快。在90潮湿空气中,0.66%的二氯乙烷分解生成氯乙酸;当温度升至110和140时,氯乙酸含量分别为4和712。 1,2-二氯乙烷在常温、干燥环境下很难降解。光和大气中的氧气对纯二氯乙烷影响不大,而含有杂质的工业二氯乙烷在共同作用下可生成光气和某些高分子化学品。急救措施皮肤接触:脱去污染的衣服,用肥皂和水彻底清洗。让病人保持温暖和安静。吸入、摄入或皮肤接触可能会引起延迟反应。确保医务人员了解该物质相关个人防护知识,注意自我防护并及时就诊。眼睛接触: 立即提起眼睑并用流水冲洗。吸入: 迅速转移至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如果呼吸困难,请吸氧。一旦呼吸停止,立即开始心肺复苏。就医。误食时:如误食,请大量喝温水、催吐、洗胃。就医。防护措施工程控制:生产过程密闭,加强通风。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应佩戴防毒面具。紧急救援或逃生时佩戴自给式呼吸器。 NIOSH/OSHA1000ppm:供气呼吸器。 2500ppm:连续供气呼吸器。 3000ppm:自给式呼吸器、全面罩呼吸器。紧急或计划进入浓度未知的区域,或立即威胁生命或健康的情况:自给正压全面罩呼吸器、供气正压全面罩呼吸器辅以辅助自给正压呼吸器。逃生:配备有机蒸气过滤箱的空气净化全面罩呼吸器(防毒面具)、自给式逃生呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。防护服: 穿着适当的防护服。手防护:必要时佩戴耐化学手套。其他:工作现场禁止吸烟、饮食。下班后,淋浴、换衣服。注意个人卫生。安全信息危险品标志:F:易燃危险术语:R11 安全术语:S45 毒理学数据:1300-21-6 管理、储存和运输简介危险类别:3.2 级闪点易燃液体危险品包装标志:7 包装类别:二、储运注意事项:贮存于阴凉、通风的库房。远离火源和热源。库房温度不应超过30。应与氧化剂分开存放。库内照明、通风等设施应防爆,开关应设在库外。配备相应品种和数量的消防器材。储罐储存时必须采取防火、防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流量(不超过3m/s),并应安装接地装置,防止静电积聚。搬运时,小心装卸,防止包装和容器损坏。运输必须按规定路线行驶,不得中途停车。

ERG 指南:130 ERG 指南分类:易燃液体(非极性/与水不混溶/危险)。二氯乙烷操作管理:密闭操作,局部排气。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)、化学安全防护眼镜、防静电工作服、橡胶耐油手套。远离火源和热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸、碱接触。灌装时应控制流量,并安装接地装置,防止静电积聚。搬运时,小心装卸,防止包装和容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材和泄漏应急处理设备。倒空的容器可能有有害残留物。储存管理:储存于阴凉、通风的库房内。远离火源和热源。储存温度不应超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。使用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区域应配备紧急释放设备和合适的密封材料。严格执行剧毒物质“五对”管理制度。运输管理铁路运输时,应严格遵守铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物拼装表。运输过程中,运输车辆应配备相应种类和数量的消防器材和泄漏应急处理设备。夏季最好在早晚运输。用于运输的罐(罐)车应有接地链,罐内可安装穿孔隔板,以减少振动产生的静电。严禁与氧化剂、酸、碱、食用化学品等混运。运输过程中应防止日晒、雨淋、高温。经停时应远离火种、热源、高温区域。运输该物品的车辆排气管必须装有阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具进行装卸。公路运输时,应按规定路线行驶,不得在居民区或人口密集区停留。铁路运输过程中严禁溜走。严禁使用木船、水泥船进行散装运输。废物管理:通过焚烧处置。与燃料混合后燃烧。从焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。其他1、不能熏蒸大豆、玉米、大麦和燕麦。 2、 熏蒸前必须切断库外电源。作业人员施药时不得携带易燃物品。 3、 熏蒸时应做好防火准备。

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