浅谈工业4.0背后的ar应用研究，浅谈工业4.0背后的AR应用

很多朋友对浅谈工业4.0背后的ar应用研究，浅谈工业4.0背后的AR应用不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

AR眼镜配合智能产线检测系统，让用户实现更好的交互系统！

近年来，AR（增强现实）一直是大多数工业4.0和智能制造规划文件中最热门的技术之一，并被多次提及。很少有工业公司表示没有兴趣评估和理解AR。它会给您的企业带来什么好处？但现在大多数情况下，所讨论的AR应用场景都在某种程度上与维护相关。这并不是因为它很容易实现，而是因为AR可以完全解决常见的维修问题，而且很容易弄清楚如何去做。

今天，记者邀请了万腾电子科技AR事业部总监，聊聊AR智能产线巡检系统、AR维护系统在工业领域的应用。

注：受访者承诺文章中数据正确，并对内容的真实性负责。记者进行了客观、真实的记录，并备份了原始记录。

记者：耿先生您好！您是什么时候开始关注AR/VR行业的？在此之前您是做什么的？

耿启瑞：我从2013年开始就从事AR/VR相关技术和产品的开发，一直在做AR/VR相关技术的研究，也算是最早的从业者之一。我以前是做手游的，一直对钢铁侠、漫威等黑科技很感兴趣，所以毕业后就一直从事AR行业。

记者：作为一家基于AR/VR技术的公司，你们的核心应用是什么？您能给我们介绍一下吗？

耿启瑞：我们的服务基于智能制造解决方案和生态建设。我们的工业软件提供数据支持。经过我们项目的不断实施，目前我们拥有AR智能制造产线巡检系统、AR维修电子指令、AR产品等产品。产线设备辅助系统、MR产线工作站操作培训系统、VR数字虚拟工厂，实现分布式企业产线的跨区域统一数据管理，为企业管理者提供一站式生产数据整合。

记者：您能给我们详细介绍一下“AR智能产线巡检系统”吗？它与AR眼镜有什么作用？

耿启瑞：VTIAR智能产线巡检系统就是要打通智能制造生产与人、设备之间的数据堡垒，打通三者之间的连接，让生产数据可以显示生产状态，人可以通过生产数据反馈生产情况。状态监控设备生产状态。实现生产线的数据集成和高效监控。采用特殊的增强现实（AR）技术将生产数据进行3D可视化，让数据更直观地表达机械设备的生产状态。产线管理人员佩戴头戴式AR眼镜扫描产线设备获取生产数据，帮助管理人员快速了解产线的生产状况。该系统还与我们自主研发的工业现场数据采集（SCADA）和制造执行系统（MES）工业大数据分析应用平台无缝集成。

生产线上智能巡线系统的作用是将生产线的所有设备生产数据整合到一台头戴式显示器上，解决数据集成的问题。同时，便携式的数据呈现方式让产线管理者有更大的操作空间。一对一的数据展示，使每台机械设备的后台生产数据得到最大程度的发挥，帮助管理人员尽快了解整条生产线的生产状态，掌控设备信息，并根据生产数据进行调整。安全生产的可预测维护。

然后系统与AR眼镜协同工作，让用户在AR眼镜（Hololens，或其他Android AR眼镜）的支持下实现更好的交互体验。

记者：据我了解，您目前主要将AR技术应用于智能制造行业。那么，该领域的投资是你们公司的核心盈利点吗？您认为目前AR的应用在哪些领域比较容易实现？

耿启瑞：我们目前主要从事智能制造集成解决方案。 AR技术是我们解决方案的一部分，是我们解决方案的一个功能点和亮点。我们从智能制造底层开始，从数据采集、硬件集成、软件架构和集成开始。

当然，我们也在不断研发AR技术在工业领域的更多应用方向。目前，AR技术的内涵大于技术。一个好的应用方向以及思维与实际需求的完美结合是关键。 AR技术在工业中非常重要。教育、广告、娱乐，这些领域都已经有好的产品出现。

记者：除了应用于工业领域之外，您认为AR智能产线巡检系统未来还会应用到哪些新领域？

耿启瑞：目前，如果系统想要植入到其他领域，数据是一个非常大的支撑。如果有一个领域对数据有巨大的需求或者从事大数据分析领域，就可以植入一个系统。我们的系统是利用AR技术来融合和整合来自多个系统和软件的数据。目前应用到什么行业取决于你所在行业的真实需求，而不是强行把一个系统植入到某个领域。如果让我预测的话，我认为这个系统可以应用在交通违法领域。

记者：AR维修电子指南的设计理念和灵感来自哪里？在这个制作过程中，你们遇到了哪些挑战，又是如何解决的？

耿启锐：电子维修手册产品设计的最初灵感是为了让工人的工作更加便捷、高效。看到工人翻阅厚厚难懂的纸质维修手册，操作起来确实很不方便。当我调查生产线时，有时我发现维护手册的某些部分会随着时间的推移而损坏，所以我想制作一本既直观又耐用的AR维护手册。

在研发过程中，我们遇到了3D识别识别效率低、实时识别延迟的问题。后来，通过我们不断测试，不断改进算法和识别方法，完美解决了这个问题。

记者：您如何看待AR可以彻底改变设备维护和维修方式的说法？

耿其瑞：我认为这个说法是相对的。当然，随着技术的进步，AR技术的跟踪、定位和识别精度将会更高。 AR应该还是更多地关注维修领域的内容。 AR只是一种技术，但是我们要把它应用到一个领域，就必须熟悉这个领域，了解设备维护的细节，思考如何嵌入AR技术，更好地解决维护指导。在保留实际内容的同时，放大了AR技术的特点。如果能够做到这一点，AR技术将在该领域拥有良好的应用前景。但AR不能为了AR而使用。这是对大多数当前产品的批评。

记者：您如何看待AR技术与当前工业级软件的不断融合？两者的融合是否会带来更广阔的市场？

耿启瑞：智能制造工业级软件是一个系统。是一个以生产数据为支撑的智能工厂生态环境。不同分工的工业软件共享和交换生产数据。那么AR技术利用其独特的数据呈现方式，同时连接各种工业软件之间的数据，整合生产数据，利用AR技术提供的3D可视化来呈现真实生产线上的数据，呈现相关设备生产数据。让工人快速了解整条生产线的生产状况。可以说，AR技术在工业领域仍处于培育期。很多小创意层出不穷，但真正的产品并不多。想要触达更广阔的市场，就需要更好地打磨自己的产品，找到需求痛点。

记者：在VR技术的应用方面，国内的沃阿汇等公司也在开发VR工业安全教育系统。你和他们有什么不同？

耿启瑞：我们的VR工业安全教育系统除了保证传统VR教学的功能点外，还有真实的工厂生产数据作为支撑。我们的工业软件提供的正确生产数据在VR教育中呈现。系统中对工人进行安全操作教育，将正确的操作数据与VR沉浸式交互相结合，让数据辅助教学，VR提供交互。

记者：如果VR与智能巡线系统结合起来，会是怎样的体验？您能详细谈谈您的看法吗？

耿启瑞：其实我们的AR智能产线巡检系统就是一个AR技术的解决方案。同时我们的VR数字虚拟工厂等VR技术就是我们利用VR来解决这条生产线的实际生产数据问题的一个新产品。我们的VR数字虚拟工厂以虚拟的方式构建了整个生产线的虚拟仿真，同时也与现场工业软件打通了数据协议。实际生产线的生产数据也可以接入我们的VR数字虚拟工厂。在VR环境下，可以调用各设备的生产数据，通过VR虚拟仿真实时监控生产线的生产状态。同时，有些工业生产线是分布式生产线组合，一个产品的完成是在多台机器上完成的。它由分散在不同地区的生产线组成。

通过VR数字虚拟工厂的中控室功能，可以对这些分布式工厂进行虚拟模拟和集成，帮助企业管理者随时随地对整个生产状态进行一体化监控。它可以解决生产线时间和空间维度的限制，因为我们调查了很多企业，发现他们的生产线有这样一个特点，就是跨地区分散生产。这一切都离不开我们工业软件提供的数据支持，所以它只是一个智能制造的生态环境。 AR和VR可以完美融入到这个生态系统中，帮助解决实际问题。

记者：据我了解，目前国内做智能巡线系统的公司还很少。 2018年你有哪些新的机遇和挑战？您对公司下一阶段的发展有哪些新的想法和想法？

耿其瑞：很荣幸ARinchina能够接受我们万腾的采访。我们是行业中AR技术的早期采用者之一。 2018年，我司智能巡线系统部分项目已落地。我们将根据工厂智能产线的实际使用情况不断完善我们的产品，不断打磨我们的产品，提高用户体验和功能需求。我们也非常期待与国内外相关行业企业交流、进步、学习，共同推动AR生态系统的发展。我认为AR目前在远程专家指导领域有很大的应用空间。但由于设备和技术的限制，仍需大大改进。我们也在不断完善我们的远程专家指导系统。真正把AR技术落地，真正服务于应用需求，为中国智能制造做出贡献，是我最大的目标。

我的想法是，因为我们是一家从事工业智能制造和工业4.0的公司，所以我们在这个行业在国内也是比较领先的。因此，我们也希望与国内这个行业的企业就AR在智能制造领域的应用进行交流。这个行业刚刚开始使用AR技术，有一些应用方向需要大家共同交流，推动AR生态的发展。我们的线路检测系统属于我们。这是在这个行业深耕之后发展起来的一个比较成熟的产品，所以我们是一家通过交流学习来推动国家智能制造2025战略的公司。我们也很高兴与一些企业和制造商合作，帮助他们完成智能制造转型。

以上知识分享希望能够帮助到大家！