硫氰酸钠里的硫化物是如何产生的？ 硫氰酸钠早强剂

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一、硫氰酸钠里的硫化物是如何产生的？

二、做水泥助磨有用哪些原料，

一、硫氰酸钠里的硫化物是如何产生的？

硫氰酸钠为白色结晶固体，易溶于水、乙醇、丙酮。当熔点达到287时，分解出硫化物、氰化物和氮化合物。与酸反应产生强氧化剂。白色斜方晶体或粉末，相对密度1.735g/cm3，水溶液呈中性。硫氰酸钠在空气中易潮解，遇酸会产生有毒气体。

二、做水泥助磨有用哪些原料，

水泥助磨剂是水泥粉磨时添加的添加剂，在不损害水泥性能的情况下改善水泥粉磨工艺，提高粉磨效率。助磨剂按使用状态可分为：液体、固体和气体。有的液体助磨剂直接使用化工原料，如三乙醇胺、乙二醇、纸浆废液、甘油等，有的由助磨剂企业复配，生产出比单一化工原料性能更好的助磨剂。 CB系列、RTD系列、PB系列、CBA系列、TDA系列等，在市场上得到广泛应用。该助磨剂通过计量泵以液体形式稳定、均匀地添加到进入磨带的物料中或直接喷雾。投入磨机后，使用方便，易于控制。添加量一般在0.015%0.2%之间，是国际上应用最广泛的。固体助磨剂包括：硬脂酸盐、煤粉、尿素等。这种助磨剂需要增加更多的设备和储罐。添加量一般较大，增加了维护和物流成本，对水泥的性能有一定影响。对人体健康有负面影响或有害，因此较少使用。气体助磨剂在水泥工业中很少使用。按化学成分，助磨剂可分为：有机化合物、无机化合物、复合化合物。应用最广泛的是复合化合物。三乙醇胺——助磨剂主要原料1、理化性质：常温下为无色粘稠液体，微有氨味，易溶于水和乙醇。能腐蚀铜、铝及其合金。液体和蒸气对皮肤和眼睛有腐蚀性。 2、化学性质：呈碱性，能吸收CO2和H2S。其水溶液呈碱性，能与无机或有机酸反应生成盐，并与高级脂肪酸形成脂质。三、用途： (1)用于表面活性剂、切削油、防冻剂。在金属加工工业中，可用于制备缓蚀剂，保护金属表面，防止氧化。 (2)在电镀工业中，可以代替氰化钠或采用微氰电镀，称为微氰或无氰无毒电镀。电镀件的内在质量完全可以与氰化物电镀件相媲美。 (3)水泥助磨剂的主要原料也可直接用作助磨剂，不仅可以提高水泥产量，而且可以提高水泥强度。 (4)混凝土减水剂原料。 (5)早强混凝土混凝土原料。三异丙醇胺—— 助磨剂常用原料1、 具有较好的分散性：用于水泥助磨剂时，起到助磨剂作用的基本原理是两者作为表面活性剂具有良好的分散性能。由于三异丙醇胺的烷基链和羟基的异构三维结构，三异丙醇胺的分散性比三乙醇胺好；而分散度是水泥的一个重要指标。实际应用中，三异丙醇胺的分散性优于三乙醇胺。异丙醇胺在提高水泥产量方面优于三乙醇胺，在改善水泥流动性方面也优于三乙醇胺。 2、 早强性能：两者都是早强剂，但三乙醇胺逆转水泥的早凝特性实现早强，而三异丙醇胺则通过促进早凝特性实现早强。影响。具体来说，三乙醇胺促进铝酸盐的早期水化，延缓硅酸盐的水化，提高早期强度，但缩短凝结时间；三异丙醇胺促进难以水合的铁氧体的水合。水泥矿物的水化分散可以提高水泥矿物的水化程度，从而提高早期强度。 3、 后期增强性能：三乙醇胺主要促进早期强度，三异丙醇胺通过促进耐火矿物的水化，改善水泥的分散性，大大提高水泥的后期强度。国外试验表明，后期强度可提高3MPa以上，甚至5-12MPa。

4、 应用性能稳定：三乙醇胺的应用对其用量有明显的限制。当掺量超过0.1%时，有时会发生闪凝，影响水泥的凝结特性；三异丙醇胺用量范围为0.001%0.2%，随着用量的增加，增强效果会逐渐增强。在粉磨过程中，水泥助磨剂的作用机理主要是改变颗粒间的相互作用，降低其粘附性，增加其流动性，防止二次颗粒的形成。助磨剂在磨机内被物料吸附后，降低颗粒的表面自由能，防止裂纹愈合，有利于裂纹扩展，提高物料的可磨性。

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