聚氨酯鞋底用什么发泡 偶氮二甲酰胺安全技术说明书

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一、聚氨酯鞋底用什么发泡

一、聚氨酯鞋底用什么发泡

聚醚型聚氨酯鞋底材料发泡剂一般可分为物理型和化学型两大类。这是基于气体的产生是物理过程（即挥发或升华）还是化学过程（即化学结构的破坏或其他化学反应）。来划分。 (1)物理发泡剂物理发泡剂一般是能溶解在聚合物基体中的低沸点液体或气体(如水、丙烷等)。当体系温度升高和/或体系压力降低时，物理发泡剂沸腾，从而发挥其发泡作用。聚合物体系的化学和变形特性决定了可以使用的物理发泡剂的类型。 (2)化学发泡剂在热各向同性材料中，化学发泡往往是通过链增长和交联反应形成挥发性副产物来实现的，例如聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料。相比之下，对于热塑性塑料，化学调节是通过相容或非常精细分散的化学品在高于聚合物配方温度但在加工温度范围内的相当窄的温度范围内实现的，根据需要。通过速率分解完成。工业中使用的最重要的化学发泡剂是释放氮气作为主要气相成分的化合物。此外，有时可以催化或抑制分解反应，以便在给定的配方中，可以调节发泡速率以适应所采用的特定加工条件（压力、温度和时间）。双氰胺分子式：C2H4N4 分子量：84.08 性状：白色结晶粉末，密度1.40g/cm3 (25).209-212 含量：99.5%，钙含量：200 溶于水和乙醇，微溶于乙醚和乙醚苯。干燥时性能稳定且不易燃。用途：主要用于生产胍盐、特种树脂、三聚氰胺、阻燃剂等。在人造革中用作填料，在粘合剂中用作添加剂。用于制备硝酸胍和磺胺嘧啶。三氧化二锑是一种纯白色精细粉末，主要具有立方晶体结构。广泛用作PVC、PP、PE、PS、ABS、PU等塑料的阻燃剂。阻燃效率高，对基材机械性能影响小（如：消防工作及手套、阻燃电子设备外壳、阻燃车厢、阻燃电线电缆等）。 1、 橡胶、塑料工业中用作填料、阻燃剂。 2、 用作搪瓷、陶瓷制品中的搪瓷覆盖剂。 3、 用于电子工业制造磁头零件的压敏陶瓷和非磁性陶瓷。 4、 涂料工业中用作油漆的白色颜料和阻燃剂。 5、 用作有机合成催化剂。高纯超细三氧化二锑为纯白色细结晶粉末，又称“锑白”，细度为1200目（0.3-0.8m），立方晶体96%，白度98%，纯度99.9%纯度。用途广泛作为无机阻燃剂应用于精细化工、橡胶涂料、化工塑料、药用塑料、光学玻璃、高档搪瓷、电子音视频、网络通讯、纳米材料等高科技领域阻燃添加剂或增效剂。环氧大豆油【性能】 淡黄色油状透明液体。是聚氯乙烯和部分氯丁橡胶的增塑剂和稳定剂。对光、热有良好的稳定作用。该产品具有优异的韧性、良好的相容性和挥发性。低、低迁移、无毒（可接触食品）。加工过程中，添加环氧大豆油可显着改善产品的物理性能，延长固化时间。与钡、镉、锌等金属盐稳定剂并用时，具有良好的协同作用。

【产品质量及技术指标】 外观：淡黄色透明粘稠液体碘值6 颜色（白金-钻石色对比）200 环氧值（%）6 挥发分及水分（%）0.3【125X3小时】 0.3 折射率nD) 1.47100.0006 凝固点() -10-5 闪点(开口型) 280 【用途】本品广泛用于PVC压延、挤出成型制品的透明薄膜、片材等。软质、硬质和半硬质产品，例如颗粒。一般用量为2-3份。 【包装及储运】 采用涂塑铁桶包装，每桶净重200kg，按一般化学品运输。生产后保质期为一年。 【产地】：上海AC发泡剂是塑料加工行业最常用的发泡剂。分解时释放氮气，特别适用于气体损失低的密闭空气结构的产品。 AC发泡剂不助燃且具有自熄性。无毒、不污染、不变色、不溶于一般增塑剂。性能发泡剂AC为黄色粉末，但分解残留物为白色，因此可用于白色或浅色制品。发泡剂AC本身无臭，分解产物也无臭。分解气体含有N、CO、CO及少量氮气。发泡剂AC的技术指标如下表： 指标AC发泡剂分解温度（） 201-205 产气量（ml/g） 215-225 水分含量（%） 0.3max 平均细度（m） 14-17 AC发泡剂的分解温度较高，通过添加活化剂可将分解温度从200降至150-190。常用的活化剂包括含锌、铅、钡和镉的金属盐、氧化锌、硬脂酸锌、有机金属化合物、二醇和处理过的尿素添加剂。应用AC发泡剂广泛应用于聚合物发泡加工。它可用于制造工具手柄、家具、汽车零件、闭孔皮革、地板、壁纸、地毯衬垫、密封件和鞋底。储存和加工注意事项：AC发泡剂稳定性好，不助燃，具有自熄性。贮存于通风、干燥处，远离热源。贮存时间不应超过12个月。否则就会出现聚集现象。加工过程中容易产生粉尘。加工场所应通风良好，避免吸入粉尘和长时间与皮肤接触。只有遇到明火才会燃烧。离开火焰后，AC会自动熄灭，但较大时会助燃。您可以使用水和泡沫。二氧化碳灭火。 4A沸石助洗剂是无磷或低磷洗涤剂的主要添加剂。它主要由4A沸石组成，加入适量的磷酸钠和少量的聚羟基钠作为三合一添加剂。它具有与磷酸盐助洗剂相同的特性。影响。 4A沸石添加剂可与直链烷基苯磺酸盐（LAS）、醇乙氧基化物（AE）、-链烯基磺酸盐（AOS）等表面活性剂配合使用，具有更好的相容性，是理想的新型高效磷代添加剂。 ADC发泡剂说明书化学名称：偶氮二甲酰胺分子式：C2H4O2N4 分子量：116级优等品外观：浅黄色粉末产气量，ML/g 215-235 细度筛余物（目数38um）% 0.2-0.1 平均细度粒径（Dn），um 10-12 分解温度， 195-210 热损失，% 0.15-0.25 灰分0.05 含量：% 95-97 用途：发泡ADC是含气量最大的发泡剂发电量大，性能最优越，用途广泛。用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS和橡胶等合成材料。广泛应用于发泡拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、保温、隔音材料等。

发泡剂ADC具有性能稳定、不易燃、无污染、无毒无味、对模具无腐蚀、对制品不染色、分解温度可调、不影响固化和成型速度等特点。本产品可常压或加压发泡。发泡均匀，具有理想的孔隙结构。使用方法：1、 一般情况下，本产品应根据产品的性能添加适量的活化剂（如氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐、磷酸盐等）来调节分解温度。活化剂的用量应根据活化剂而定。类型、ADC质量和产品性能是通过测试确定的。 2、ADC发泡剂的用量也取决于产品的性能。一般为0.1-30份。例如光聚合物约5份，压制发泡海绵、软硬海绵约15-25份，聚乙烯金属丝约0.1份。对物理发泡剂的要求是：无毒、无味、无毒。有腐蚀作用，不燃烧，热稳定性好，气态下不发生化学反应，气态在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等；化学发泡剂是受热时能释放出氮气、二氧化碳等气体的物质。对化学发泡剂的要求是：分解释放的气体应无毒、无腐蚀性、不易燃，对制品的成型和理化性能无影响。气体释放速度应可控，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。使用较广泛的有碳酸氢钠、碳酸铵等无机发泡剂和偶氮甲酰胺、偶氮二异丁腈等有机发泡剂。目前最有前途的一种是聚醚型聚氨酯发泡剂——水。优点是价格极低，无污染。

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