双螺旋锥形混合机的缺点？ 双螺旋锥形混合机结构图

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一、双螺旋锥形混合机的缺点？

二、固体混合物有哪些

一、双螺旋锥形混合机的缺点？

首先，这不是哪个更好的问题，而是你需要混合什么样的材料。下面介绍一下它们的两种优缺点和作用：

卧式无重力混合机：该机非常适合固体物料。混合速度快、混合精度高、不偏析、混合过程温和、填充系数大、运行稳定，可密封操作、安装、使用、维护和修理。方便的特点。

无重力混合机将一批物料混合3-5分钟。主要用于干粉砂浆行业、饲料行业、食品行业。这种搅拌机的缺点是存在一些死角，出料时不留残渣。双螺旋锥形混合机：该机对混合效果有很好的效果。它具有广泛的适应性。混合热敏性物料时不会产生分层和偏析。它不会压碎或研磨颗粒状材料。可处理粗、细、超细颗粒等各种颗粒、纤维或片状物料。混合的适应性也很强。

锥形混合器主要用于化学工业。混合一批物料需要15-45分钟，效率低。其优点是放电时无残留。如果还有疑问，请留言交流。

二、固体混合物有哪些

问题1：生活中有哪些固体混合物？生活中，所有固体物质都是固体混合物。问题二：固体混合机常见的形式有哪些？常用的混合机类型：分为气体和低粘度液体混合机，有中、高粘度液体和膏体混合机、热塑性材料混合机、粉状和颗粒状固体材料混合机四类。 1、气体与低粘度液体混合器具有结构简单、无转动部件、维护量少、能耗低的特点。此类混合机分为气流混合、管道混合、喷射混合和强制循环混合四种。 2、中高粘度液体、膏体搅拌机：行星搅拌机、双行星搅拌机、行星动力搅拌机、双行星双动力搅拌机、多功能搅拌机。这些混合器通常具有很强的剪切作用。 3、热塑性材料混合机（捏合机）主要用于热塑性材料（如橡胶、塑料）与添加剂的混合。典型设备：捏合机、普通捏合机、真空捏合机、高温捏合机、螺杆挤出捏合机、硅橡胶捏合机。 4、粉状、颗粒状固体物料的混合机械大多是间歇操作的，也包括兼具混合和研磨功能的机械。典型设备：双螺旋锥形混合机、双螺旋混合机、双螺旋螺带混合机、无重力混合机、犁刀混合机、vh型混合机。问题3：有一种固体混合物，可能由Na2CO3、Na2SO4、CuSO4、CaCl2、NaCl等组成。为了测试它们，做了以下实验：取（1）取固体混合物样品，溶解在水中并搅拌，得到无色溶液。由于硫酸铜溶液呈蓝色，说明其中一定不含硫酸铜； 将硝酸钡溶液滴加到该溶液中，生成白色沉淀。根据问题中给出的物质，所以形成的沉淀物可能是碳酸钡或硫酸钡，所以混合物中可能含有碳酸钠或硫酸钠，或者两者的混合物； 向白色沉淀中加入足量的稀硝酸，发现沉淀部分溶解，碳酸钡可溶于硝酸，而硫酸钡不溶于稀硝酸，说明沉淀为碳酸钡和硫酸钡，所以必须含有碳酸钠和硫酸钠，而碳酸钠能与氯化钙形成沉淀，而(1)中的样品溶于水得到无色溶液，所以混合物中一定不含氯化钙；无法确定氯化钠的存在，所以答案是：Na2CO3、Na2SO4； CuSO4、CaCl2；氯化钠。 （2）Na2CO：将硝酸钡溶液滴加到3、Na2SO4溶液中，会出现白色沉淀，即CO32-+Ba2+=BaCO3，SO42-+Ba2+=BaSO4，所以答案为：CO32- +Ba2+=BaCO3; SO42-+Ba2+=BaSO4

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