谁知道中国，100%电石渣替代石灰石生产水泥熟料的生产线？还有他们相应采用的生产工艺 电石渣能不能代替熟石灰使用

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一、谁知道中国，100%电石渣替代石灰石生产水泥熟料的生产线？还有他们相应采用的生产工艺

一、谁知道中国，100%电石渣替代石灰石生产水泥熟料的生产线？还有他们相应采用的生产工艺

根据A化工公司PVC年生产规模产生的电石渣量，我公司用电石渣100%替代石灰石，并于2008年2月采用新型干法水泥生产工艺建成1600t/d水泥熟料生产线。1生产工艺及设备选型1.1工艺流程图(图1)。图1工艺流程图1.2主机设备的匹配选择(表1)表1主机设备的选择2调试和试生产生产线由DCS系统调节，生产自动化程度高。

控制以中央控制为主，以现场控制为辅。2.1系统相关工艺参数(表2) 2.2原料准备比例通过多次实验确定的原料成分见表3。2.3经过几个月的煅烧，最终确定了入窑生料的钙、铁、细度和三率值(表4)。

2.4烟煤工业分析(表5) 2.5熟料化学成分(表6) 2.6熟料性能指标(表7) 2.7回转窑月运转率、产量、能耗、粉尘排放(表8)3试生产中存在的问题及改进措施(1)干燥破碎机堵塞和破碎的解决方法。在进口湿料容易堵塞的地方，安装空气炮，在干燥口增加两组分散器；改进措施：更换和改进出口收集干粉的旋流器下的气锁装置，保证气路畅通。

(2)电石渣干粉储存温度很高，造成干粉仓均化卸料装置损坏，出料不稳定，生料粉磨和窑质量波动严重。改进措施：使用耐高温材料，维修更换仓底空气冲洗装置和出料电控板，使用管式螺旋秤。(3)3)C1预热器的进风道和下锥，C2预热器的下锥，窑尾烟室，斜坡容易堵塞。改进措施：在这些地方安装空气炮，加强人工拨弄工作。

严格控制电石渣中的Cl-含量，严格控制操作参数，严格执行操作规程。(4)管式煅烧炉下锥体的三次进风口不是根据蜗壳的形状设计、制造和安装的。在高温高速的物流下，漏风严重，影响煅烧。改进措施：完善设计，并按要求现场整改。(5)由于对干电石渣的堆密度认识不足，系统按普通原料的堆密度配备输送设备，导致其能力严重不足。

改进措施：更换相关的升降机、风道和运输机。(6)由于干燥破碎机直接使用窑尾系统的空气和热源，窑尾风道系统复杂，一、二级预热器的物流分离率不是很高，导致窑内煅烧物料不稳定。改进措施：将C1、C2预热器内筒加长1 m

(7)由于电石渣生产熟料的过程相对复杂，需要及时调整操作参数，如控制各点的温度、负压和负荷，修正入窑生料的相关指标和熟料检测指标等。总的来说，主辅机在试生产和运行过程中会出现一些故障，紧急情况下需要停车检修改进，导致生产中断，所以整体开工率不是很高。

4遗留问题(1)由于C1预热器是以单个大尺寸的形式设计制造的，气料分离效率有限，导致大量物料返回系统，影响干燥破碎机的干燥效率和窑尾除尘效果。(2)由于干燥破碎机系统贯穿窑尾系统，在一定程度上相互制约、相互影响，因此停窑时无法干燥电石渣，干燥破碎机故障时回转窑无法生产。

(3)由于电石渣由企业A提供，生产过程中经常出现矛盾。企业A正常生产时，我们生产有时不正常，我们生产正常时，企业A生产不正常或限产。(4)在生产过程中，由于对电石渣的相关特性和整个生产过程的认识不全面，关键是煅烧过程的控制需要进一步探索，以保证更好的质量和多功能的熟料产品。

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