硅酸盐水泥熟料矿物组成中，什么水化热最大 什么凝结硬化速度慢？ 硅酸盐水泥的水化速度表现为

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一、硅酸盐水泥熟料矿物组成中，什么水化热最大 什么凝结硬化速度慢？

二、建筑材料

一、硅酸盐水泥熟料矿物组成中，什么水化热最大 什么凝结硬化速度慢？

硅酸盐水泥熟料的主要矿物成分为：

铝酸三钙、硅酸二钙、硅酸三钙、铁铝酸四钙。

水化硬化的特点：

铝酸三钙：水化、缩合和硬化速度最快，水化热最大，提供早期强度，水合物耐腐蚀性差。

硅酸三钙：水化、缩合和硬化速度较快，水化热较大，提供较大的初始强度，水合物耐腐蚀性较差。

硅酸二钙：水化、缩合、硬化速度最慢，水化热最小，后期提供较大的强度，水合物具有较强的耐腐蚀性。

铁铝酸四钙：水化、缩合和硬化速度居中，水化热居中，提供较大的强度，水合物的耐腐蚀性最强。

二、建筑材料

1.结构致密。 2.多孔结构。 3、微孔结构。 4、粒状结构。 5、纤维结构。 6.分层结构。它是指材料体积中所占的比例。一般孔隙率越大，材料密度越小，强度越低，保温性能越好，吸声、隔声能力越高。过水的切线与材料表面之间的夹角称为材料的润湿角。如果润湿角小于或等于90度，则材料可以被水润湿；如果润湿角大于90度，则材料不能被水润湿。是指材料在水中吸水至饱和的能力。对于质量吸水率大于100%的材料，如木材，通常采用体积吸水率。材料在潮湿空气中吸收水分的能力。软化系数越小，材料的耐水性越差。它可以表示为热导率。导热系数越小，材料的隔热性能越强。成形性是指材料在外力作用下发生变形，且当外力去除后不能完全恢复原来形状的性质。脆性是指当外力达到一定限度时，材料会在没有预兆的情况下突然失效，且失效过程中不会出现明显的塑性变形。脆性材料的力学性能特点是抗压强度远大于抗拉强度，破坏时的极限应变值极小。地球内部的岩浆上升到地表附近或喷发到地表，冷却凝固的岩石称为火成岩。经过风化、沉积和胶结的岩石称为沉积岩。岩石在温度、压力或风化作用下变质形成的新岩石称为变质岩。它分为砌体和装饰两大类。砌筑用石材分为原石和原石，装饰用石材主要是板材。指雨水与大气中的气体和造岩矿物之间的化学反应。 # 水泥基材料，又称胶凝材料，是指用于将块状粒状或纤维状材料粘结成整体的材料。 #无机胶凝材料根据硬化条件不同可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。气硬性胶凝材料只有在空气中才能凝固、硬化，以保持和发挥强度（石灰石膏水玻璃）。水硬性胶凝材料是指既能在空气中硬化，又能在水中凝结硬化以保持和发展强度的胶凝材料（石灰石膏水玻璃）。各种水泥）。 # 石灰的主要成分是氧化钙，其次是氧化镁。入窑石灰石粒度不宜过大，且应均匀，以保证煅烧质量均匀。石灰越密，所需的煅烧温度越高。当入窑的石灰石粒度较大，煅烧温度较高时，当石灰石中心达到分解温度时，其表面已超过分解温度，生成的石灰石颗粒粗大，熟化反应缓慢。暴露于水，称为过烧石灰。过烧的石灰熟化速度非常慢，其细颗粒在使用后可能会熟化、体积膨胀，导致硬化砂浆开裂或起泡，严重影响工程质量。如果煅烧温度低，不仅会延长煅烧周期，而且大块石灰石的中心还没有完全分解，称为欠烧石灰。未烧熟的石灰会降低生石灰的质量，也会影响石灰石的产灰。灰化法和除灰法。为了消除过火石灰后期熟化带来的危害，石灰浆应在储灰坑中存放半个月以上才能使用。这个过程称为“陈覆”，期间石灰浆的表面要覆盖一层水。隔离空气，防止石灰浆表面碳化。 1、保水性好。 2、凝结硬化慢，强度低。 3、吸湿性强。 4、体积收缩大，不宜重复使用石灰制作建筑构件和制品。应添加其他材料。 5、耐水性差。 6、化学稳定性差。 #常用的三七灰和46灰表示熟石灰与粘土强度的比例分别为3:7和4:6。 # 建筑石膏：半水石膏CaSO4.1/2H2O 1. 快速凝固和硬化。

2、孔隙率大，表观密度低，保温、吸声性能好。 3.具有一定的调湿性能。 4、耐水性、抗冻性较差。 5、凝固时体积略有膨胀。 6、防火性能好。 # 水玻璃化学式中的“n”代表一个碱金属氧化物分子和n个SiO2分子的组合。 #水玻璃的生产：干法和湿法#水泥：细磨的材料与水混合后成为塑料浆料。经过一系列的物理和化学反应后，它们凝固、硬化成坚固的石体，并能将沙子和碎石变成可塑的泥浆。将块状材料胶结成整体水硬性胶凝材料。 # 为了调整通用硅酸盐水泥的凝结时间，在生产的最后阶段还添加了石膏。 #硅酸盐水泥生产的主要工艺流程为两磨一烧。 1、硅酸盐水泥熟料：铝酸三钙遇水硬化速度最快，水化热最大。 2.石膏。 3、混合材料。 4、助磨剂：为防止其与水泥发生反应，添加量不应大于水泥质量的0.5%。 # 粒径小于40 微米的水泥颗粒具有高活性，而大于90 微米的颗粒几乎呈惰性。 # 凝结时间：从加水到失去流动性的时间，即从可塑状态发展到固态所需的时间，成为凝结时间。初凝时间是指从水泥与水混合到水泥浆开始失去形状所需的时间。终凝时间是指从加水到水泥浆完全失去可塑性并开始具有强度的时间。如果水泥中某些成分的化学反应在硬化前不能完成，而在硬化后进行，并伴有体积不均匀的变化，则硬化后的水泥石内部就会产生内应力。当达到一定程度时，水泥石就会损坏。开裂，从而造成工程质量事故，即稳定性差。 （原因：一般是由于熟料中掺入过多的游离氧化钙、游离轻质氧化镁或石膏过多所致。） #水泥的抗压强度最高，一般为抗拉强度的10倍。 -20次。 # 标准试件规格为4040160mm # 硅酸盐水泥的水化速度前期快，后期慢，尤其是前3-7天，水泥的水化速度最快。石膏主要用作缓凝剂，以减缓水泥的凝结和硬化。但石膏用量过多时，不仅不能起到延缓凝结的作用，还可能对水泥石的后期性能造成危害。 # 水泥一般在28天内强度增长较快，28天后强度增长缓慢。 1、细度比表面积不小于300平方米/公斤。 2、硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得晚于390分钟。 1、软水侵蚀：软水可以溶解水管制品中的氢氧化钙，并促进水泥中其他水化产物的分解。 （预防：将要接触软水的水泥混凝土制品提前在空气中放置一段时间，使表面碳化，然后再接触软水，就会有一定的抗溶解腐蚀能力. 2. 酸腐蚀. 3. 盐腐蚀. 4. 强碱腐蚀# 砂石构成混凝土的骨架，有效抵抗水泥浆的干缩。 # 一般情况下，水泥强度等级应为1.5-混凝土设计强度等级的2.0倍#细骨料是指公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒通常称为砂。 #机制砂是经过处理的机制砂和混合砂的总称。去污1、完全干燥状态，内外无水份2、风干状态，内部含有一定量的水分，表面干燥无水3、饱和表干状态，内表层为被水饱和，表面的空隙和表层处于无水状态。 4、潮湿状态。不仅内部被水浸透，表面还覆盖着一层水膜。 #人工破碎的石头常被称为砾石，即人造石。自然形成的石头被称为卵石。

# 砾石的强度可用岩石的抗压强度和破碎指数值来表示。 # 骨料颗粒的理想形状应为立方体。 1、和易性（workability）：包括流动性、内聚力、保水性三个方面。 2、和易性的测定：坍落度。坍落度是流动性的指标。坍落度越大，流动性越大。 #砂率：每平方米混凝土中砂石总质量的比例。 # 混凝土受压破坏形式有3种： 1、骨料先破坏。 2、水泥石首先被破坏。 3、水泥石与粗骨料的粘结面损坏。 # 混凝土立方体抗压强度试验的标准试件为边长为150mm的标准立方体试件。 #砌筑砂浆的作用：起着粘结和传递荷载的作用，是砌体的主要组成部分。 1、作业性。 (1)流动性。也称为一致性。 (2)稳定性。用分层程度来表示。 (3)保水性。用保水率来表示。 2、砂浆强度（了解） 砂浆在砌体中主要起传递荷载的作用，并承受周围环境介质的影响。因此，砂浆应具有一定的粘结强度、抗压强度和耐久性。砂浆的粘结强度和耐久性随着抗压强度的增加而增加，即它们之间存在一定的相关性。而且抗压强度的测试方法比较成熟，测试也比较简单、准确。因此，工程中经常采用抗压强度。强度是砂浆的主要技术指标。 #（选型）潮湿环境下、强度要求较高的建筑砌体宜采用水泥砂浆。多层房屋的墙体一般采用强度等级为m5的水泥石灰砂浆。一般采用砖柱、砖拱、钢筋砖过梁等。采用强度等级为M5-m10的水泥砂浆。基础一般采用不小于M5的水泥砂浆。低层房屋或平房可采用石灰砂浆，简易房屋可采用石灰粘土砂浆。 #烧结普通砖：经成型烧成后呈实心或孔隙率不大于15%的砖。是砖在使用过程中出现的盐析现象。砖中过量的可溶性盐遇潮后会溶解并吸水。随着水的蒸发，它们沉积在砖的表面，形成白色粉末状附着物，影响建筑物的外观。优质品不会出现结霜现象，一等品不允许出现中度结霜现象，合格品不允许出现严重结霜现象。 #爆裂石灰：指石灰石与砖混入而引起的爆裂现象。砖吸水后，石灰石逐渐成熟、膨胀。 1、区别：（1）烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石等为原料，经焙烧制成的多孔砖，主要用于承重部位。 【作废率约为20%】。 (2)烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石为主要原料制成的空心砖，主要用于非承重部位。 2、用途：由于烧结多孔砖具有极高的强度和比普通砖更好的保温性能，一般用于建造六层及以下建筑物的承重墙。烧结空心砖主要用于非承重填充墙和隔墙。 # 块可以分为两种：实心块和空心块。按尺寸分为中块（高度400mm、800mm）和小块（高度200mm）。 #（了解）加气混凝土的应用：适用于低层建筑的承重墙、多层建筑的隔墙、高层框架结构的填充墙。它还可用于复合墙板和屋顶结构。 #碳钢可分为：低碳钢（含碳量小于0.25%）、中碳钢（含碳量0.25-0.60%）、高碳钢（含碳量大于0.60%）。 #充分脱氧的是镇静钢Z和特种镇静钢TZ #低碳钢受拉经历了四个阶段：弹性阶段（o-a）、屈服阶段（a-b）、强化阶段（b-c）、缩颈阶段（c-d）。 #伸长率公式#时效：随着时间的推移，钢材的强度增加，塑性和冲击韧性下降。 1、冷弯性能：在常温下承受弯曲变形的能力。 2、焊接性能：目前主要以焊接结构形式应用于建筑工程中。

1、碳：随着含碳量的增加，强度、硬度相应增加，塑性、韧性相应降低。碳含量过高还会增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低耐蚀性和焊接性。 2、硅：（可以增加钢的强度。） 3、锰：（增加强度。） 4、硫：（降低钢的各种机械性能，显着降低可焊性。） 5、磷：增加钢的强度，塑性韧性显着降低，同时也增加了钢材的冷脆性，降低了焊接性。可提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。 6、氧：有害元素，降低钢的机械性能，特别是韧性，（使钢的焊接性变差。） 7、氮：增加强度，显着降低塑性、韧性和冷弯性，加剧时效敏感性和冷弯性钢材的弯曲。性脆，降低焊接性。 8、铝、钛、钒、铌，提高强度并提高韧性和焊接性。 1、自然时效：冷拔钢筋在室温下存放15-20天。 2、人工时效：将冷拔钢筋加热至100-200，保温两小时左右。 # 等级表示方法：屈服强度字母Q、屈服强度值、质量等级、脱氧程度（例：Q235A.F） # 树木主要由树皮髓部和木质部以及建筑木材组成主要利用木质部。 #木材中的水分： 1、游离水影响木材的表观密度、保水性、可燃性、耐腐蚀性等。 2.吸附水：存在于细胞壁中。当木材受潮时，其细胞首先吸收水分，从而影响木材的强度和强度。湿胀和干缩影响很大。 3、化合水随材质不同而不同，对木材的性能没有影响。 #木材的湿胀和干缩：木材细胞壁吸附水含量的变化会引起木材的变形，即湿胀和干缩。 # 侵袭木材的真菌主要有霉菌、草色真菌和腐烂真菌。它们要在木材中生存和繁殖，必须同时满足三个条件：1、适宜的湿度2、充足的空气3、适宜的温度。 （木材极易受到虫害）#木材防腐：1、将木材干燥至含水率20%以下，保护木结构处于干燥状态，并采取通风、防潮、防潮等措施。木结构的表面涂漆。 2、在木材上涂抹化学防腐剂，使木材变成有毒物质。常用的方法有表面喷涂、浸渍、压力渗透等。当木材含水率低于纤维饱和点时，含水率降低，吸附水减少，细胞壁变紧密，木材强度增加。反之则强度下降。当吸水率超过纤维饱和点时，只有游离水发生变化，木材的强度保持不变。木材的含水量对其各种强度有不同的影响。影响最大的是顺纹抗压强度，其次是抗弯强度，对顺纹剪切强度影响不大，对顺纹抗拉强度影响最小。 #塑料： 1.优点：1.重量轻，强度高2.加工性能好3.导热系数小4.装饰性能优良5.多功能6.经济2.缺点：1.耐热性差，易加工2.易加工3. 热膨胀大4. 刚度低# 石油沥青的成分： 1. 油，密度约为0.7-1.0g/cm3，含油量直接影响沥青的柔软度、抗裂性和施工难度2树脂：提高沥青对矿物材料的润湿性，特别是提高对碳酸盐岩的粘附性，增强沥青的乳化性3、沥青质：当沥青质含量增加时，沥青的粘度和粘结力增加，硬度和软化点增加。 #石油沥青1、粘度：针入度值越小，石油沥青的粘度越大。 2、成型：延展性越大，可塑性越好。 #高分子化合物的两种物质：1.热塑性聚合物（可逆过程）2.热固性聚合物（不可逆过程）#化学腐蚀：指钢材与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀，多为氧化，钢材松散氧化镁表面上形成。 #电化学腐蚀：金属表面形成原电池。

1、防止钢材在使用过程中生锈（1）。涂漆表面(2)。限制水灰比和水泥用量，保证混凝土的密实性，保证保护层足够的厚度，限制氯盐添加剂的用量（3）。重要的预应力承重结构不得混入氯盐，原材料也应严格检验。 (4)钢筋中应添加防锈剂。 2、防止钢材在储存中腐蚀（1）金属材料的保护和包装（2）创造良好的防护环境（3）在金属表面涂一层防锈油（4）加强检查和定期维护

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