制备环己烯时产率低的原因？ 环己烯制备的实验报告

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一、制备环己烯时产率低的原因？

二、某化学小组采用类似制乙酸乙酯的装置（如图1），以环己醇制备环己烯已知： 密度（g/cm3） 熔点

一、制备环己烯时产率低的原因？

1）环己醇的粘度较大，特别是室温较低时，量筒内的环己醇很难倒出，影响收率。

2）磷酸和环己醇混合不均匀，受热发生炭化。

3）反应温度过高，蒸馏速度过快，导致未反应的环己醇与水形成共沸混合物或产物环己烯与水形成共沸混合物，影响收率。

4）干燥剂使用过多或干燥时间过短，导致预馏馏分增加，影响收率。

二、某化学小组采用类似制乙酸乙酯的装置（如图1），以环己醇制备环己烯已知： 密度（g/cm3） 熔点

(1) 根据乙烯生产实验可知，发生装置A中陶瓷破碎片的作用是防止暴沸。由于生成的环己烯的沸点为83，为了得到液体环己烯，管道B不仅必须传导气体，还必须具有冷凝作用，以利于环己烯的冷凝。所以答案是：防止碰撞；缩合； 冰水浴的目的是降低环己烯蒸气的温度，使其液化，所以答案是：进一步冷却，防止环己烯挥发。 (2)环己烯是烃类，不溶于氯化钠溶液，密度比水小。摇匀、静置、分层后，环己烯位于上层。分液后，粗环己烯仍含有少量。酸与环己醇缔合：制备乙酸乙酯精品时，可用c(Na2CO3溶液)洗涤除去酸；所以答案是：上层； C; 为了增加冷凝效果，蒸馏装置必须有冷凝管，冷却水从下口（g）进入，冷却水与气体形成逆流，冷凝效果较好；冷凝管充满水更容易；为防止蒸汽进口处骤冷骤热而使冷凝器管破裂，故答案为：g；冷却水与气体形成逆流，冷凝效果更好；冷凝管充满水更容易；防止蒸汽进口处骤冷骤热而导致冷凝管破裂； 根据表中数据，馏分环己烯的沸点为83，因此收集产品的温度应控制在83左右； A。蒸馏时，从70开始收集产物，并提前收集。产品混有杂质，实际收率高于理论收率，故a错误； b.环己醇的实际用量过多。生成的环己烯量增加，且实验中精制的环己烯质量高于理论收率，故b错误； C。如果将粗品与环己醇混合，则计量中消耗的环己烯量将随着醇量的增加，产生的精制环己烯的质量低于理论收率，因此c是正确的；因此选择c；所以答案是：83C； C; (3)为区分粗品和精品，可加入金属钠，观察是否产生气体，若无气体，则为精品。另外，混合物没有固定的沸点，而纯物质有固定的沸点。通过测定粗环己烯和细环己烯的沸点，也可以判断产品的纯度，所以答案为：bc。

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