电磁炉加热一下就停一下怎么修，电磁炉加热一下就停一下什么原因及解决办法

很多朋友对电磁炉加热一下就停一下怎么修，电磁炉加热一下就停一下什么原因及解决办法不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

为什么电磁炉加热后就停止了？为什么电磁炉有时会出现加热故障？其现象是先升温后停止，然后再升温又停止。基本上，它每秒都会升温并停止。调整火力不起作用。效率很低，而且火力开到高或者加热再停，很烦人。那么造成这种情况的原因是什么呢？下面小编为您依次列出了几种情况及原因，希望能为您解答。

电磁炉是一种常用的烹饪和加热工具。可能是年久失修，也可能是电磁炉本身的质量问题。很多人都遇到过电磁炉加热一会就自动断电的情况。这种情况通常称为间歇加热。电磁炉插电后一会儿通电一会儿断电如何维修？造成这种故障的原因是什么？如果电磁炉加热一段时间后就断电，可能是因为电磁炉的功率较低。这种情况下，间歇加热并不是电磁炉的故障。如果不是这种情况，则为间歇性加热故障。间歇加热故障，可能原因如下：

1.功率可调电阻（501/10K可调）的问题——需要更换，阻值会增大！

2、电磁炉TM-S1-01A-A机芯，电压检测电路R2/820k电阻通常劣化（增大）。

3、可更换谐振电容，检查变压器是否损坏，检查电流检测电路。

4、美的电磁炉SH209一般带有烧毁电阻R10/400K。

5、九阳炉间隔和可调功率设置不当。更换339，更换变压器后检查四个桥式整流二极管。

6、更换炉板温控电阻或IGBT温控电阻。

7.风扇功率不够

8、功率管温度传感器性能差。正常阻值为100k左右，偏差为正负20k。

9、电路板脏，导致功率管脉冲不良、过热。

10、电线脱焊，解决方法：电磁炉间歇性发热时，是由于电线与夹子之间的氧化层形成的电阻无法通过大电流造成的。更换新的电缆卷筒并排除故障。

电磁炉加热然后停止问题的解决方法： 1、是功率可调电阻（501/10K可调）的问题——需要更换，阻值会增大！

2、电磁炉TM-S1-01A-A机芯，电压检测电路R2/820k电阻通常劣化（增大）。

3、可更换谐振电容，检查变压器是否损坏，检查电流检测电路。

4、美的电磁炉SH209一般带有烧毁电阻R10/400K。

5、九阳炉间隔和可调功率设置不当。更换339，更换变压器后检查四个桥式整流二极管。

6、更换炉板温控电阻或IGBT温控电阻。

7.风扇功率不够

8、功率管温度传感器性能差。正常阻值为100k左右，偏差为正负20k。

9、电路板脏，导致功率管脉冲不良、过热。

10、电线脱焊，解决方法：电磁炉间歇性发热时，是由于电线与夹子之间的氧化层形成的电阻无法通过大电流造成的。更换新的电缆卷筒并排除故障。

电磁炉间歇加热的解决方法。电磁炉是否加热，第一步是由CUR电路决定的。因此，当电磁炉出现间歇加热现象时，重点检查CUR电路是否正常。

早期的电磁炉CUR电路大多由电流互感器、整流桥、可调电阻、电容、固定电阻等部件组成。后来的电磁炉的CUR电路大多由采样电阻和运算放大器组成。

电磁炉工作时，炉面上放置有锅具。随着电路电流的增大，CUR电路采样电压相对升高，达到电路启动阈值，电磁炉开始加热。

当锅从炉上移开时，电路电流下降，CUR电路采样电压也下降，低于启动阈值。 PWM停止输出，电磁炉停止加热。

可见电磁炉何时该加热、何时不加热，是由CUR电路控制的。因此，当电磁炉出现间歇加热的情况时，可以在CUR检测输出端接一个10K的电阻到+5V强制加热，电磁炉应该能够继续加热。

此时电磁炉的效率比较低，发热也很慢。此时可以过滤的因素有：

1.LM339的PIV检测电阻（240K或820K）故障。

2、谐振电容容量减小（5UF或4UF）。

3、IGBT推电平故障

4、IGBT本身导通能力下降。

这是修复电磁炉间歇加热故障最科学有效的方法。

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以上知识分享希望能够帮助到大家！