什么是AVI系统，给汽车制造业带来了哪些好处

很多朋友对什么是AVI系统，给汽车制造业带来了哪些好处不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

随着汽车行业竞争的日益激烈，如何提高JPH，提高产品质量，合理安排生产计划，降低库存，优化物料管理模式，已经成为汽车行业最关心的话题。只有在生产过程中处理好质量、计划和材料的关系，才能提高产量，增加销量，才能在市场中立于不败之地。AVI系统作为连接上层MIS和FCS的制造执行系统，可以帮助汽车制造企业解决这些问题。

因此，在当今汽车行业，各大汽车制造商都将AVI系统列为重点生产系统，更多的厂商都在为AVI系统寻求合理的解决方案，以提高企业的自动化水平和市场竞争力。

2.AVI系统介绍AVI系统的全称是车辆自动识别系统，即自动车身识别与跟踪系统。

AVI系统可用于各类汽车生产线，实时采集和监控各种生产数据和相关质量信息，并可通过与上层MIS系统和ERP系统的数据接口获取全厂订单信息和生产计划，结合自身车身跟踪信息进行合理的生产调度。

同时，AVI系统还可以将相关信息传递给物资管理、质量保证等部门，对整车的物资供应、销售服务、质量监控、终身质量跟踪起到非常重要的作用。

在涂装车间，与AVI系统生成的联锁信息通常包括以下系统：MIS或ERP等信息系统？机器运输系统？喷漆室机器人系统？其他需要车体跟踪信息的系统。AVI涂装车间系统功能AVI涂装车间系统通常包括以下功能：

实时车身信息跟踪：通过实时动态图片，用户可以轻松掌握整个车间的通过情况，了解当前订单的生产状态，快速发现一辆车目前处于哪个工艺工段，可以帮助相关人员了解一些特殊订单车的具体位置，及时检测车或质量缺陷严重的车辆，方便特殊处理。

质量信息输入和查询功能：为质检科人员提供现场操作站，输入车辆质量信息，自动存储在AVI数据库中，生成质量报告，同时方便在实时屏幕上查询车间内各车体的质量。

一方面，该功能可以让质量管理人员轻松分析频繁出现的质量问题，从而更新相关流程；另一方面，让修段和点修段的人快速了解车辆维修的原因，对症下药，还能为终身的车辆质量跟踪提供初始数据。

路径选择功能：AVI系统可以自动计算出当前车辆在车间内一些机器运输链的交叉路口和存储区域应该选择的路径，并发送给机器运输系统。该功能可以实现仓储区车辆的自动批量分组，大大提高仓储区后工艺工段的工作效率，在一些混线生产车间尤为重要。此外，还大大提高了车间的自动化水平，为企业节省了大量的人力成本。

为其他系统提供信息：AVI系统可以为车间甚至全厂的其他系统提供他们需要的车身信息和质量信息。跟随线区域广播功能可以为装配车间的拉料提供依据，降低装配的停线率；为喷涂房机器人提供的车身信息，可以使机器人实现自动喷涂，无需人工干预，提高了自动化水平，增加了准确性。

报表功能：自动输出的多样化报表，可以帮助系统用户了解各型号在各个时间段的生产情况，借助相关的分析曲线，用户可以很容易地了解生产过程中的瓶颈环节，为人员调整提供依据。

4.案例分析鉴于AVI系统给汽车制造业带来的种种好处，国内汽车厂商都在寻求符合自身生产条件的AVI系统解决方案。作为全球领先的生产解决方案供应商，罗克韦尔自动化已经为众多国内汽车制造商提供了合理的AVI系统解决方案。下面将借助其中一个绘画工作室进行分析。

AVI系统采用典型的AVI系统架构。该系统主要包括两台冗余服务器、几套PLC控制器、几个现场触摸操作屏和分布在车间各工艺工段的30多个AVI读写站。系统的硬件架构如下：系统采用以太网DEVICENET两层网络结构。PLC上层通过以太网连接，包括系统服务器、系统数据库和操作站。PLC的下层通过DEVICENET连接，包括RFID天线、条码扫描器和分布式IO。

在系统中，AVI服务器运行罗克韦尔的自动RSVIEW SE组态软件，不仅为相关人员提供实时监控画面，及时了解整个车间的通过情况，还负责路由的逻辑运算和与系统数据库的数据交换。此外，RSVIEW SE还提供冗余功能和客户端功能。

1.汽车工业的竞争越来越激烈。如何提高JPH，提高产品质量，合理安排生产计划，降低库存，优化物料管理模式，已经成为汽车行业最关心的话题。只有在生产过程中处理好质量、计划和材料的关系，才能提高产量，增加销量，才能在市场中立于不败之地。AVI系统作为连接上层MIS和FCS的制造执行系统，可以帮助汽车制造企业解决这些问题。

因此，在当今汽车行业，各大汽车制造商都将AVI系统列为重点生产系统，更多的厂商都在为AVI系统寻求合理的解决方案，以提高企业的自动化水平和市场竞争力。

2.AVI系统介绍AVI系统的全称是车辆自动识别系统，即自动车身识别与跟踪系统。

AVI系统可用于各类汽车生产线，实时采集和监控各种生产数据和相关质量信息，并可通过与上层MIS系统和ERP系统的数据接口获取全厂订单信息和生产计划，结合自身车身跟踪信息进行合理的生产调度。

同时，AVI系统还可以将相关信息传递给物资管理、质量保证等部门，对整车的物资供应、销售服务、质量监控、终身质量跟踪起到非常重要的作用。

在涂装车间，与AVI系统生成的联锁信息通常包括以下系统：MIS或ERP等信息系统？机器运输系统？喷漆室机器人系统？其他需要车体跟踪信息的系统。AVI涂装车间系统功能AVI涂装车间系统通常包括以下功能：

实时车身信息跟踪：通过实时动态图片，用户可以轻松掌握整个车间的通过情况，了解当前订单的生产状态，快速发现一辆车目前处于哪个工艺工段，可以帮助相关人员了解一些特殊订单车的具体位置，及时检测车或质量缺陷严重的车辆，方便特殊处理。

质量信息输入和查询功能：为质检科人员提供现场操作站，输入车辆质量信息，自动存储在AVI数据库中，生成质量报告，同时方便在实时屏幕上查询车间内各车体的质量。

一方面，该功能可以让质量管理人员轻松分析频繁出现的质量问题，从而更新相关流程；另一方面，让修段和点修段的人快速了解车辆维修的原因，对症下药，还能为终身的车辆质量跟踪提供初始数据。

路径选择功能：AVI系统可以自动计算出当前车辆在车间内一些机器运输链的交叉路口和存储区域应该选择的路径，并发送给机器运输系统。该功能可以实现仓储区车辆的自动批量分组，大大提高仓储区后工艺工段的工作效率，在一些混线生产车间尤为重要。此外，还大大提高了车间的自动化水平，为企业节省了大量的人力成本。

为其他系统提供信息：AVI系统可以为车间甚至全厂的其他系统提供他们需要的车身信息和质量信息。跟随线区域广播功能可以为装配车间的拉料提供依据，降低装配的停线率；为喷涂房机器人提供的车身信息，可以使机器人实现自动喷涂，无需人工干预，提高了自动化水平，增加了准确性。

报表功能：自动输出的多样化报表，可以帮助系统用户了解各型号在各个时间段的生产情况，借助相关的分析曲线，用户可以很容易地了解生产过程中的瓶颈环节，为人员调整提供依据。

4.案例分析鉴于AVI系统给汽车制造业带来的种种好处，国内汽车厂商都在寻求符合自身生产条件的AVI系统解决方案。作为全球领先的生产解决方案供应商，罗克韦尔自动化已经为众多国内汽车制造商提供了合理的AVI系统解决方案。下面将借助其中一个绘画工作室进行分析。

AVI系统采用典型的AVI系统架构。该系统主要包括两台冗余服务器、几套PLC控制器、几个现场触摸操作屏和分布在车间各工艺工段的30多个AVI读写站。系统的硬件架构如下：系统采用以太网DEVICENET两层网络结构。PLC上层通过以太网连接，包括系统服务器、系统数据库和操作站。PLC的下层通过DEVICENET连接，包括RFID天线、条码扫描器和分布式IO。

在系统中，AVI服务器运行罗克韦尔的自动RSVIEW SE组态软件，不仅为相关人员提供实时监控画面，及时了解整个车间的通过情况，还负责路由的逻辑运算和与系统数据库的数据交换。此外，RSVIEW SE还提供冗余功能和客户端功能。

在该系统中，PLC采用罗克韦尔自动化AB品牌CONTROLLOGIX。CONTROLLOGIX系统PLC属于罗克韦尔自动化的LOGIX5000平台，提供单一的集成控制架构、通用的控制引擎和软件编程环境，以及跨多个硬件平台的通信支持，广泛应用于国内汽车行业。

AVI系统主要依靠安装在车体滑轨上的码载体(如图所示)和固定在车间关键位置滚轮上的RFID天线对车体进行识别和跟踪。每个RFID天线称为一个AVI站，负责读写码载体，并将读取的信息通过DEVICENET传输到PLC。对于关键的AVI站，通常设置现场操作屏幕，以便于故障排除和一些特殊操作。

涂装车间的300个滑橇中，每一个滑橇都配有一个编码载体，记录滑橇上承载的车身信息，包括要涂装的颜色、车型、发生过的质量问题、车身批号、车身序列号等。车体信息写入涂装车间上线即1号AVI站的码载体，直到车间下线或换橇后才会被清除。代码载体中写入的信息将作为该车的车体信息，在车体通过整个车间时被识别和跟踪。

每当车身通过AVI站点时，机器运输系统将停止机器运输链的运行，并向AVI系统发送车身到位信号。AVI系统收到到位信号后，开始触发RFID天线读写码载体，并将信息发送给PLC，PLC将信息发送给服务器在服务器上实时屏幕显示，并将信息发送给数据库。

在读取和写入后，AVI系统将向机器运输系统发送车身释放信号。在一些需要路由的AVI站，AVI系统也会通过AVI服务器将路由信息发送到机器传输。在机器运输系统接收到释放信号和路线信号后，它将释放车辆。

关于AVI系统的数据流如下图所示：主要内部数据流：服务器-PLC服务器画面是操作员与AVI系统交互的界面，用于实时显示车间内各车体的当前位置和详细信息，这些信息都来自PLC。服务器-数据库服务器将从PLC接收的车身信息和质量信息存储到数据库中，以备将来报告。PLC-现场操作屏幕

现场操作屏幕用于设置每个AVI现场的参数或执行一些特殊操作。此外，PLC报警和网络节点故障将显示在操作屏幕上，以便相关人员及时处理故障。信息系统涂装线AVI站点写入橇装编码体的主要外部数据流AVI-车体信息来自信息系统发布的计划信息。此外，AVI系统将下线车辆的信息发送到涂装下线港口AVI站点的信息系统，以便于准备总装材料。AVI-机械运输系统

机械运输系统是AVI系统的主要接口系统，为AVI提供准确的车体就位信号。在车间的一些路由点，AVI系统服务器会通过设定的路由规则和脚本计算，得到当前车辆的路由信息，并发送给机运，机运会根据这些信息选择合适的路由，从而实现机运链的自动化运行。AVI喷涂机器人

在喷漆室门口的AVI站点，AVI系统可以向机器人系统提供当前进入喷漆室的车辆的车身信息，以便机器人自动选择正确的喷漆颜色和喷漆方法。

5.结论在现代汽车工厂的涂装车间中，AVI系统已经成为应用最广泛的自动化系统之一。涂装AVI系统可以帮助汽车生产企业减少人力，加强质量管理，提高车间自动化水平，为车辆的终身质量追溯提供基础。因此，选择合适的AVI系统解决方案来提高市场竞争力，是每个汽车制造商都应该考虑的问题。

以上知识分享希望能够帮助到大家！