己内酰胺加发烟硫酸的目的 己内酰胺项目

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一、己内酰胺加发烟硫酸的目的

一、己内酰胺加发烟硫酸的目的

该项目是以苯为原料，年产10万吨己内酰胺大型化工生产装置。包括的主要设备有环己酮、环己酮肟化、己内酰胺精制、硫酸铵设备、双氧水制备设备等，各装置产能及规模配套的10万吨/年己内酰胺项目见表2-1 。表2-1 主要生产设备产能及规模表序号设备名称产品名称产品名称单线产能设备总容量1 双氧水装置27.5%双氧水1300001300002 环己酮肟化装置环己酮肟1022001022003 己内酰胺装置液体己内酰胺1000001000004 己内酰胺罐区及面积装载和卸载站液体Caprolactam 44000440005 Caprolactam颗粒装置固体caprolactam 28000560006废物液体浓度设备废水60000600007硫酸铵硫酸铵硫酸铵1600160000采用氨肟化工艺。氨肟化工艺是近年来发展起来的环己酮肟生产新工艺。它以双氧水、液氨、环己酮为原料，一步直接生成环己酮肟。己内酰胺是在烟酸作用下生成的。因此，生产流程短，控制简单，对设备和管道的材料要求一般，三废排放量小。目前，我国已有10万吨/年装置在生产。拟建项目采用意大利Ani公司开发的氨肟化工艺技术。将环己酮、过氧化氢、气态氨、叔丁醇加入釜式反应器（一开一备）中，温度85，压力0.4Mpa，在催化剂作用下（主要成分为Ti)，过氧化氢与氨反应合成羟胺，羟胺与环己酮肟化反应生成环己酮肟。环己酮肟经催化剂分离、溶剂萃取、蒸馏得到产品环己酮肟。工艺流程包括肟化反应、溶剂回收、两级萃取、洗涤、萃取剂回收及纯化、肟/酮蒸馏、尾气处理、污水预处理等过程。氨肟化装置生产的符合质量标准的环己酮肟全部用于生产己内酰胺。 （2）工艺流程简述1、反应工段，精制环己酮、双氧水、液氨等物料由装置送入氨肟化反应器。环己酮过滤后，通过环形分配器切向送入反应器。双氧水（双氧水）从储存区出来后，首先经过过滤，然后通过具有适当湍流的环形（喇叭口形）分配器输送至反应器。液氨经过滤后送至反应器底部的内盘管，在那里蒸发除去部分反应热，然后通过分配器送至反应器底部。将不连续的新鲜（补充）溶剂（叔丁醇）与循环回流溶剂一起从溶剂蒸馏塔顶部送入反应器。在氨肟化反应器中，在钛催化剂的作用下，各物质发生肟化反应，环

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