搅拌摩擦焊工作原理及特点，搅拌摩擦焊原理

很多朋友对搅拌摩擦焊工作原理及特点，搅拌摩擦焊原理不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊接工具与工件摩擦产生的热量，使被焊材料局部塑化。当焊接工具沿焊接界面向前移动时，塑化材料在焊接工具旋转摩擦的作用下从焊接工具的前方流向后方，在焊接工具的挤压下形成致密的固态焊缝。

搅拌摩擦焊与传统摩擦焊相同。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热和塑性变形热作为焊接热源。不同的是，在搅拌摩擦焊过程中，将圆柱体或其他形状的搅拌针(如螺纹圆柱体)插入工件的接头处，高速旋转焊头与被焊工件的材料摩擦，使接头处的材料温度升高而软化。同时对材料进行搅拌摩擦，完成焊接。焊接过程如图所示。

焊接过程中，工件要刚性固定在背垫上，焊头边缘高速旋转，边缘工件的焊缝相对工件移动。焊头的突出段伸入材料内进行摩擦搅拌，焊头的肩部与工件表面摩擦产生热量，用于防止塑性状态材料溢出，并去除表面的氧化膜。

在焊接过程中，搅拌针一边旋转一边伸入工件的焊缝中，旋转的搅拌头(主要是轴肩)与工件之间的摩擦热使焊头前方的材料发生强烈的塑性变形，然后随着焊头的移动，这种高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头后方，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。

搅拌摩擦焊不需要很高的设备。最基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动。即使是铣床也能简单满足小平面对焊的要求。但是焊接设备和夹具的刚性极其重要。混合头一般由工具钢制成，焊接头的长度一般短于要求的焊接深度。需要指出的是，在搅拌摩擦焊结束时，会在末端留下一个小孔。通常，这个小孔可以用其他焊接方法切断或密封。

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