vega雷达物位计，3D物位扫描仪与雷达物位计的区别

很多朋友对vega雷达物位计，3D物位扫描仪与雷达物位计的区别不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

1 工作原理比较

1.1 3D扫描仪工作原理

3D扫描仪由三个发射天线、信号驱动器和电子电路组成。它内部产生3-10KHz的低频脉冲，并通过三个天线组成的阵列发射低频脉冲。发射的脉冲达到数千个点。每个脉冲都具有良好的方向性。数千个点的脉冲扫描材料表面。接收仓库、仓库或集装箱内的物料返回的脉冲回波，通过仪器的电子电路和定时器的计时测量每个回波的时间/距离。设备的数字信号处理器对接收到的信号进行采样和分析。分析测量材料的液位、体积和质量。一种特殊的算法结合来自扫描仪的数据，并以3D 形式呈现容器中材料的实际分布，并在计算机屏幕上成像。

3D扫描仪以其独特的视觉三维成像技术、独特的软件设计和高防尘技术，其传播速度不受灰尘、蒸汽和介电常数的影响，适合各种固体材料的物位测量。其三个独立的发射和接收系统以及定向技术解决了其他仪器的单点测量误差和散射回波丢失的问题。尤其是在冶金和水泥行业，3D物位测量已经占据了不可动摇的地位，成为该行业当之无愧的物位测量。

1.2 普通雷达工作原理

通过天线系统发射和接收具有极低发射能量的极短微波脉冲。雷达波以光速传播。操作时间可以通过电子设备转换成液位信号。特殊的时间延长方法可确保在很短的时间内稳定且准确的测量。即使工况比较复杂，存在虚假回波，最新的微处理技术和调试软件也能准确分析料位的回波。适用于液体、浆体、颗粒物位的非接触式测量，在温度、压力变化较大、有惰性气体、挥发的场合也能正常工作。

雷达物位计采用单点测量技术。对于表面不规则的固体物料，只能测量某一点的物料高度，不能反映真实的料位。因此，其测量误差不容忽视。另外，如果受到空气中灰尘、介电常数低、材料安息角以及材料表面不规则等影响，会造成信号衰减、穿透能力降低、回波损耗，应用效果不理想。

2 市场应用效果对比

2.1 市场现状

多年来，液位测量一直是水泥行业的一大难题，一直没有很好的液位测量解决方案。近年来，超声波和微波技术发展迅速，广泛应用于不同领域。它们也是当今使用最广泛的非接触式液位测量方法。水泥厂的原料大部分是粒状物料，也有少数是块状物料，如石灰石。原煤、页岩等，其半成品熟料也是粒状物料。当存放在库房或库房时，材料存在休止角，但也存在反光界面。水泥厂内还设有原料均化库、粉煤灰库、水泥成品库等。这些物质都是粉末状的，测量它们的物质含量非常困难。库内粉末表面非常疏松，微波反射相当困难。

2.2 常见雷达应用效果

目前，很多水泥厂都采用有线雷达物位计来测量水泥仓、粉煤灰仓的料位。它们还广泛应用于水泥行业的水泥仓、原料仓和熟料仓。然而，由于粉尘含量高、不规则物质表面等因素的影响，基于这些原理的仪器的技术特性无法得到充分利用。例如，重锤容易在机器内部产生灰尘，影响测量结果；机械磨损严重，需要经常维护，费用较高；重锤容易被物料掩埋，造成锤头脱落、皮带断裂。例如，使用雷达时，由于灰尘含量高，回波会丢失，并且经常出现抖动，导致测量不准确。

目前，国外多家液位测量仪器制造商已进入中国市场。测量原理不同，但均采用单点测量技术。对于表面不规则的固体材料，它们只能测量某一点的材料。高度不能反映真实的料位高度，因此其测量误差不容忽视。

2.3 3D水平仪应用效果

2010年底，3D水平仪进入水泥行业。它设计独特，集高科技材料和电子信息于一体。无论是大型筒仓、露天筒仓、仓库还是露天堆场，3D物位扫描仪3D物位扫描仪都有很好的应用，特别是在水泥行业，因为该行业的筒仓大多为锥形结构，物料表面不规则。 3D水平仪可以通过3DLevel Manager管理软件在PC上直观地反映实时水平。采集物料表面状况、体积、平均高度、物料最高点、最低点、质量等测量信息，形成料仓内物料表面三维图像，方便用户使用了解筒仓内的喂料情况。实时学习。当用户选择在粉尘较高、环境条件比较恶劣的环境中安装使用时，对测量结果非常满意。

2.4 3D水平仪技术性能特点及优势

(1)3D扫描仪的使用寿命大于10年。

(2)3D扫描仪采用多点扫描方式，多点测量，形成数千个网格点。对每个网格点进行分析采集，形成料位覆盖，更准确地显示实际料位。但它显示最高点、最低点和平均值。

例如筒仓尺寸：直径=10m，高度=20m，顶部和底部为45度角的圆锥体。测量精度如下

3DLevelScanner 测量精度=1.55%

激光测量精度=16%

普通雷达：单点测量只能测量某一点的料位高度，误差较大，无法准确显示整个筒仓的实际料位。

(3) 3D扫描仪是世界上唯一可以高精度测量体积和液位的水平仪。用户可以直观地检测音量等相关数据。

普通雷达：无法测量体积。

（4）3D扫描仪采用3-10Khz低频脉冲发射，信号衰减小，可穿透高浓度粉尘，解决客户高粉尘条件下的测量问题。

普通雷达：高频电磁波，信号衰减很大，无法穿透灰尘，无法精确测量。

(5) 3D扫描仪有3个独立的发射天线发送和接收信号，宽波束角覆盖料位整个表面，测量更可靠。

普通雷达：发射系统单一，无法覆盖，测量误差较大。

（6）3D扫描仪的三个发射器发射脉冲扫描材料表面的多个点，形成3D图像，准确直观地反映进出材料的情况，实现真正的可视化，让用户了解随时了解物料的实际情况，防止意外事故的发生。发生，消除安全隐患。 APM的3D水平仪必须满足以下基本条件才能实现成像：

（1）必须选择具有三维成像功能的MV或MVL型号3D水平扫描仪。其他型号不具备成像功能。

(2)必须安装APM系统管理软件。

(3)相关通讯接口，如RS485/232或HART连接模块。普通雷达：无法成像，无法反映整个筒仓的料位信息。

(4) 3D扫描仪依靠独特的振动自清洁功能。当料仓内灰尘较多，发射机外部布满灰尘时，发射机内部依然干净，无需人工定期清洁维护，实现真正的自动化。

普通雷达：没有自清洁功能。在多尘和粘性介质中，喇叭口会被堵塞，失去测量能力，需要人工清洁和维护。

（5）3D扫描仪可实现远程控制，实时监控料位。客户可以随时随地轻松了解筒仓内的情况。如果料仓出现问题，可以远程解决，节省售后维护。设备维护等人力物力。当3D扫描仪与DCS/PLC自动控制系统连接时，根据进出料的速度控制进出料皮带输送机的连锁反应，因此从而实现料仓进出物料的均衡控制，让用户对企业的管理更加轻松便捷。生产能力和对仓储条件的了解。

普通雷达：无法实现远程控制，监控手段单一。维护和设备检修必须在现场进行，不仅浪费人力物力，而且浪费财力。

（6）3D扫描仪可连接无线网络，将现场信号无线传输至中央控制室，无需布线、桥接、维护等人力资源。

普通雷达：必须使用信号线进行传输，需要人工接线。线路传输会造成信号衰减，线路老化需要更换。

(7) 3D扫描仪可综合显示最大、最小、平均料位高度或距离、体积百分比、体积质量。同时，3D料位计测量并显示温度。

普通雷达：只能显示料位高度或距离。

（8）3D扫描仪可以通过灵活的连接将表头与探头分离，并在远程位置显示，更好地保护表头，节省安装二次表和其他异地显示的工作和费用。

普通雷达：无法单独显示，需要加装2个仪表才能远程显示。

（9）3D扫描仪采用先进技术，能够测量各种类型、形状和尺寸的筒仓和露天仓库中储存的散装固体和粉末，并且不受介电常数的限制。独特的特性保证了它可以应用于各个行业，拥有广阔的应用市场。

普通雷达：受介电常数和介质类型的限制，其应用范围也受到限制。

以上知识分享希望能够帮助到大家！