继电保护通信接口装置，通讯继电器的技术与标准有哪些

很多朋友对继电保护通信接口装置，通讯继电器的技术与标准有哪些不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

通信中继的技术和标准有哪些？ 1、通信继电器的结构与设计。现代程控交换机所用的继电器几乎100%都是带触点的PCB电磁继电器。从结构上看，第一代、第二代通讯继电器大多为综合磁路结构，推杆机械传动，采用双触点，触点材料为AgPd合金。从第二代开始，为了提高其灵敏度，结构上采用钐钴高能合金永磁体构成桥式磁路，但相当一部分继电器仍采用单稳态。但从第三代开始，结构形式与第二代完全不同一、几乎全部采用含有高能永磁体的双线圈对称平衡摇杆磁路结构。触点点焊在条带上。整体注塑要求精度较高，极其灵敏，设计余量小，对材料要求极高。目前国内设计制造第三代通信继电器一、二、的人很多，但没有人对第四代通信继电器感兴趣。这表明我国继电器行业总体继电器装备制造水平和产品设计水平处于目前水平。生产管理水平与国际水平还有相当大的差距。这些差距如下： 除航空航天和军事应用中使用的继电器设计外，民用和商用继电器缺乏标准的设计规范。不夸张的说，目前国内绝大多数继电器厂家只停留在跟踪、仿制研究的层面。 对于各种类型的带有永磁体的超小型磁路结构，由于缺乏实际的工厂分析和计算，继电器制造商仍然无法准确地描述和利用什么样的磁路结构形成最佳的“三维场”，特别是当工作气隙较小且漏磁分布较大时，如何有效利用磁能； 无人对边缘新材料、新工艺进行深入研究、分析和实际应用。如超细电磁线、高能永磁体、优良的工程塑料和继电器配件等，通信继电器的设计缺乏有效的技术支持。 缺乏了解继电器基本理论、设计、工艺技能、熟悉继电器专用制造设备的工程技术人才。目前的现状是：继电器产品设计人员和设备设计制造人员是两支队伍，缺乏技术整合。一般来说，第一代、第二代、第三代通信继电器的设计和制造问题不大，但涉及到第四代超小型通信。恐怕继电器不太方便。 绝大多数企业很少有能力制造高速、高效、可重复、一致的机电生产线。 2、通信继电器制造技术。国内对通信继电器的仿制研究有着悠久的历史。最早的追踪和模仿研究工作始于20世纪70年代末左右。目标是ITT的RZ型DIP继电器，尺寸为201010，点负载为1A。 30VDC，最大电流2A。我们称之为第一代继电器，它是手工设计和制造的。目前该类型继电器最好水平的是宁波汇港电子，产能为：90万只/月（每天两班），继电器为无极性中性。第二代永磁单稳态通讯继电器国内也可自主制造，操作方式为手动。作业能力：20000件/月（手动），（全仿欧姆龙G6A型），如果是半自动级别：上海欧姆龙G6A，作业能力：12Kp/8h 1线/月。厦门西门子D2作业能力800Kp/二班，1线/月。现有的第三代通信继电器几乎100%由自动化机器操作，并在专用设备组成的生产线上制造。典型的生产线参见松下北京的TX生产线。生产作业特点：（1）不再是单件生产、最后组装的生产模式。 (2)连续作业几乎不需要人工，全部由专用机械装配完成。

（3）采用微焊接技术、细线缠绕技术、组合塑料压缩成型技术、激光焊接技术、接触跟踪（超程OT量）调整技术、小端子压平技术、退磁、充磁等现代技术。技术、气密塑封技术、多参数特性综合测试检验技术等。 （4）作业能力：1500Kp/线，二班/月。至于第四代通信继电器，目前我们只看到了样品，还没有看到制造过程。但从结构上分析，其工作方式应与第三代继电器类似。 2、通信继电器标准体系由于通信继电器的特殊性，根据安装的机器（交换机）的不同，其继电器标准也有所不同。近年来，IEC对开关中使用的通信继电器有了新的规定。其标准体系也源自IEC255-7等四个基本继电器标准。详细信息请参见表1。国内开关厂家生产的开关类型不同，对继电器的要求也不同。出于应用考虑，原邮电部领导编制了程控交换机标准。但由于实施困难，邮电标准至今尚未颁布。目前各整机厂家都要求通信继电器供货单位按照自己的企业标准供货，如04机的元件采购规范、CC08的元件订购标准等三。通讯继电器讨论1 交换机中必须使用继电器吗？据设计和制造开关的人员介绍，至少目前开关中必须使用小型PCB 继电器。 (1)开关中电磁继电器的作用a用户板门电路输出； b.中继板进出线的中继信号； C。电源板断电d代替； e.监控板子的振铃电流输出。通常，办公室交换机中的每条线路至少使用三个继电器。 (2)在开关中充分发挥电磁继电器不可替代的优势。这些优点是：高绝缘输入输出阻抗比； b.接触负载可以在很宽的范围内变化，c一般从10mV 10mA到50V 2A/DC，d并能承载电缆负载； e.功耗小：一般只有0.15W，最多0.2W，f对于大量使用机电元件的电源来说，这对于节省电力是绝对必要的； G。廉价，H.由于每个交换机的成本已从100 美元/线降至20 美元/线，因此极具竞争力。当然，据说根本没有触点继电器的开关也在测试中，但还需要一段时间才能投入实际使用。因此，可以认为，本世纪前二十年，在程控交换机中采用低成本小型和超小型DIL、SMD通信继电器是绝对必要的。 2、电磁继电器的市场寿命能持续多久？表2为曾经用于电话交换机的继电器的使用寿命：笔者认为，2005年至2020年间，编号为三、的第四代产品在程控交换机中一般不会被淘汰。 3 我们距离自主化还有多远生产第四代继电器？ 三、 (1)现状见表4 (2)第四代继电器的发展条件改革开放后，我国制造继电器的整体水平和工艺技术基本与国际标准接轨，拥有一批懂技术、懂专业、懂管理的专业工程师。技术人员。 b.有相当的经济实力，c如资金、厂房、工装制造能力、专用设备等。制造能力等e国外有现成的成功经验和失败教训。 d.有市场需求，有成本竞争力。 (3)开发第四代通信继电器的主要难点：表5给出了制造此类继电器的主要难点。结论（1）通信继电器绝对是一个有前途的组件，特别是对于有线通信应用，并且在本世纪初的10到15年内不会改变。

有关专家预测，到2005年，单个局局交换机将需要近10亿个第三代/第四代通信继电器，可见市场之广阔。 （2）从专业继电器生产技术来看，国内很多大型厂家都具备借助国外专业厂家开发或研制第三代甚至第四代通信继电器的能力。厦门宏发已经开始这方面的工作，他们自主开发的第三代通信继电器预计2005年进入小批量生产。 （3）外围配套和辅助厂家已经规模很大，如大连富士、珠海容声等专营漆包线的公司和专营多轴高速绕线机的瑞特机械（这是一家对绕线过程中线材张力控制有很大研究的公司）。制造商）。住友商事提供了优良的注塑技术和设备，以及能够提供各种联合综合测试仪器的制造商等。 （4）如果说10年前中国继电器制造商还徘徊在通信继电器的外围，那么可以说现在可以肯定的是，这种情况已经不复存在，取而代之的是朝气蓬勃的态度和务实的高端制造态度。加入精密、高科技品质超小型（SDT）（DIL）通信继电器的制造行列。

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