甲基丙烯酸甲酯工业合成工艺？高分 丙烯酸甲酯工艺仿真报告

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一、甲基丙烯酸甲酯工业合成工艺？高分

二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工工艺

一、甲基丙烯酸甲酯工业合成工艺？高分

360问答以丙烯酸甲酯为主要原料，硫酸二甲酯为甲基化剂，在水和有机溶剂两相中催化相转移反应催化剂，一步生产有机玻璃单体甲基丙烯酰。成兴国善加酸甲酯。

本发明的合成方法工艺条件温和，10-20，反应在1-2小时内完成。

二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工工艺

聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。浇铸成型浇铸成型用于有机玻璃板、棒等型材的成型，即采用本体聚合法将型材成型。铸造产品需要进行后处理。后处理条件为60保温2小时、120保温2小时。注射成型采用悬浮聚合法生产的颗粒，在普通柱塞或螺杆注射成型机中成型。在船上进行。表1显示了聚甲基丙烯酸甲酯注射成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆注塑机柱塞注塑机料筒温度 后部180-200 180-200 中部190-230 前部180-210 210-240 喷嘴温度 180-210 210-240 模具温度 40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rpm-1 20-30 注塑制品还需要后处理消除内应力，并在70-80 热风循环下进行加工在干燥箱中进行，处理时间取决于产品的厚度，一般需要4小时左右。挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，利用悬浮聚合产生的颗粒来制备有机玻璃板、棒、管、片等。但用这种方法制备的型材，特别是板材，分子量较小，且力学性能、耐热性、耐溶剂性均不如铸造型材。其优点是生产效率高，特别是对于采用铸造方法的管材和其他模具。型材制造困难。挤出成型可采用单级或双级排气挤出机，螺杆长径比一般为20-25。表2 显示了挤出成型的典型工艺条件。工艺参数板棒螺杆压缩比2 2 机筒温度后150-180 150-180 中170-200 170-200 前170-230 170-200 挤出压力MPa 2.8-12.4 0 .7-3.4 入口温度 50-80 50-80 模具温度 180-200 170-190 热成型热成型是将有机玻璃板或片材制成各种尺寸和形状的产品的过程。将切割成所需尺寸的毛坯夹紧在模架上，加热使其软化，然后加压，使其紧贴模具表面，得到与模具表面相同的形状。冷却定型后，修边即得产品。加压可以通过真空抽吸或直接用型材对冲头加压来完成。热成型温度可参考表3推荐温度范围。使用快速真空低牵伸成型制品时，温度应接近下限。成型形状复杂的深拉制品时，温度应接近上限。正常情况下应使用常温。

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