变频器开关电源的检修思路，变频器开关电源常见故障_变频器开关电源维修步骤

很多朋友对变频器开关电源的检修思路，变频器开关电源常见故障_变频器开关电源维修步骤不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

逆变器开关电源电路分析简化电路图逆变器开关电源电路可以完全简化为上图所示的电路模型，电路中的所有关键元件都包含在内。而任何复杂的开关电源，去掉树枝藤蔓后，也会像上图一样留下树干。其实在维护中要有“化繁为简”复杂电路的能力，要在看似混乱的电路延伸中挑出这些主线。

跟我的技术工人学，需要训练自己面前没有整个开关电源电路，只有每个零件的螺纹和螺纹的方向是——。

开关电源的简化电路图

变频器的开关电源电路可以完全简化为上图所示的电路模型，电路中的关键元件都包括在内。而任何复杂的开关电源，去掉树枝藤蔓后，也会像上图一样留下树干。其实在维护中要有“化繁为简”复杂电路的能力，要在看似混乱的电路延伸中挑出这些主线。

向师傅学习，我面前没有完整的开关电源电路，只有各个部分的脉络和方向，比如——振荡电路，稳压电路，保护电路，负载电路。

看看电路中有多少线程。1、振荡电路：开关变压器主绕组N1、Q1的漏源极和R4是电源工作电流的通路；R1提供启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡器芯片的电源电压。这三个环节的正常运行是电源振荡的前提。当然，PC1的4针外部计时元件R2、C2和PC1芯片本身也构成了振荡回路的一部分。

2、稳压电路：5V电源如N3、D3、C4、R7-R10、 PC3、 R5、 R6等元件组成稳压控制电路。当然，PC1芯片和1、2引脚外设部件R3、C3也是稳压电路的一部分。

3、保护电路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4组成过流保护电路；IGBT的保护电路由并联在N1绕组上的D2、R6、C4元件组成。本质上，稳压电路的电压反馈信号——也可以视为电压保护信号。但保护电路的内容并不局限于保护电路本身，保护电路的启动控制往往是由负载电路的异常引起的。

4、负载回路：N3、N4二次绕组及后续回路均为负载回路。负载电路的异常会涉及到保护电路和稳压电路，使两个电路做出相应的保护和调整动作。

振荡器芯片本身参与并构成前三个电路。如果芯片被损坏，所有三个电路将一起罢工。三四路的维修是在芯片本身正常的前提下进行的。另外，要像下棋一样，用全局观念和系统思维来判断故障，透过现象看本质。比如停振失败，可能不是振荡电路元件损坏，可能是稳压电路故障或者负载电路异常，导致芯片内部保护电路控制，停止PWM脉冲输出。

不能完全隔离各个电路进行维修，一个故障部件的出现很可能会出现“牵一发而动全身”的效果。

逆变器开关电源常见故障【案例1】:电源主电路、充电电阻、主电路接触器发现逆变器(故障现象：上电无显示)正常，判定为开关电源板故障。按照上述维护步骤测量开关电源板。

第一步测量时，发现DC总线560V与PWM调制芯片之间330 k/2w的降压电阻损坏，标称电阻330 k/2w，实测值大于2 m。因此，PWM调制芯片得不到启动电源，所以不能启动振动。

为慎重起见，对开关管、变压器、整流二极管、滤波电容等关键器件进行了测试，确认没有问题后进行通电测试，OK！开关电源开始震动，各组输出电压正常。变频器安装后，启动测试正常，变频器修复。(注意：维修人员一定要养成发现不良部件后不急于更换调试的习惯。一定要测试所有大功率易坏部件，确认没有问题后再试机，既安全又保险。).

【案例2】:电源主回路、充电电阻、主回路接触器发现变频器(故障现象：上电无显示)正常，确定故障在电源板。根据维护步骤测量开关电源板。第一步中的测量通过。第二步，发现开关管的c-e结被击穿，将其拆下。然后，对变压器、整流二极管、滤波电容等关键器件进行了检测。确认没有问题后，进行上电测试，各组输出电压正常。安装测试正常，故障排除。

【案例三】:电源主回路、充电电阻、主回路接触器发现变频器(故障现象：上电无显示)正常，故障确定在电源板。根据维护步骤测量开关电源板。第一次测量通过，第二次测量通过，第三次测量通过，第四次测量通过。然后单独给电源板上电，测得PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压，说明供电正常。用示波器看芯片的PWM输出端，发现没有PWM调制波形。

更换PWM调制芯片后，上电测试正常，故障排除。

【案例4】:变频器(故障现象：上电无显示)反复烧坏开关管。经检测，发现电源主电路、充电电阻、主电路接触器均正常，确定故障在电源板。根据维护步骤测量开关电源板。第一次测量通过，第二次测量发现开关管坏了，第三次测量通过，第四次测量通过。开关管换了新的，电源板单独上电，管又烧了。

拆下开关管后，不装管，通电测试。测量PWM调制芯片的电源端对地电压在12V左右是正常的。用示波器看芯片的PWM输出端，发现PWM波只有5-6 KHZ左右。断电后，取下计时元件测量，发现计时电阻阻值变大。更换定时电阻和开关管后，电源管正常导通，电源管不再烧坏。故障排除。

【案例5】:伦茨变频器(故障现象：上电无显示)按照维修步骤反复烧坏开关管测量开关电源板。第一步测量通过，第二步发现开关管c-e结击穿。三、四、五、六、这七个步骤都通过了测量。

安装新开关管进行通电测试。随着调压器的电压升高，可以听到震动的吱吱声，声音有点大。将电压调整到额定电压后，测得的输出电压低于正常值。不到2分钟，你突然闻到一股烧焦的味道，保险丝断了。关了电源可以发现开关管很烫，测量发现已经坏了。

拆下开关管上电测试，PWM调制芯片的电源端对地电压约为12V。用示波器看芯片的PWM输出端，发现有一个频率在30 KHZ左右的PWM波输出，也是正常的。所以怀疑新换的开关管质量不好，我又换了一个，通电测试。结果管子又被烧了。断电后，我不小心碰到吸收电路的元器件，发现很烫，但测量时是正常的，于是我又测量了一遍，还是正常。

简单的先把吸收电路拆了，再套上管子通电测试。发现变压器吱吱声小，各组输出电压正常。运行20分钟后，开关管没有再烧。断电后触摸开关管微热，处于正常发热状态。因此判断故障在吸收回路，更换了吸收回路的元件，排除了故障。

变频器电源维修步骤1、:检查整流电路D1-D4是否断路或开路，滤波电路电容是否损坏，平衡电阻R1、R2是否正常，降压电阻R3是否烧坏或电阻值是否增大(断电测试)。2、检查开关管的b-e结和c-e结是否短路，测量开关变压器各绕组是否短路，从而判断开关管和开关变压器的好坏(停电时测试)。

3、检测二次输出绕组的整流滤波元件，重点检查滤波电容是否鼓包或损坏，排除二次回路短路的可能。4、检查吸收回路D5、R11、C9是否正常(断电测试)。

5、确认以上部件正常后，我们可以将开关电源板从逆变器上取下，单独上电。慢慢调节调压器到开关电源的额定电压。这时，你应该能听到变压器开始振动时的吱吱声。如果没有听到开始震动的声音，用万用表检测UC3844的电源正负两级之间是否有12 V-16 V左右的DC电压。

6、确定UC3844的电源端电压正常后，可以用示波器检查UC3844的6脚是否有PWM波输出到开关管的触发端(根据电路设计不同，PWM波的频率一般在20KHZ—100KHZ之间)。

7、如果没有PWM波输出，更换正时元件C5、R8、C6或UC3844。经过以上步骤，开关电源应该可以正常工作了。在变频器中，开关电源有很多种，但基本原理都是一样的。例如，每个PWM管理芯片具有电源端子、定时元件RC网络、用于输出PWM波的端口等。只要了解它们的工作原理，就可以按照一定的方法和步骤排除故障。

以上知识分享希望能够帮助到大家！