什么是独石电容，它的工作原理是什么，电容引脚折断的处理方法

很多朋友对什么是独石电容，它的工作原理是什么，电容引脚折断的处理方法不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

什么是单片电容，它是如何工作的？良好的温度特性和频率特性。一般随着频率的增加，电容下降，而单片电容下降较少，容量相对稳定。功能1、储能与交换这是单片电容器最基本的功能，主要是通过其充放电过程产生和释放一种电能。这主要是基于II类大容量单片电容器，在某些情况下甚至可以替代小型铝电解电容器和钽电容器。

2、直通式交流电(旁路和耦合)由于单片电容器不是导体，通过交流电的有规律的转折来反映两端充电的现象，所以可以与电路中的其他元件并联，使交流电通过，而DC被阻断，起到旁路的作用。在交流电路中，单片电容随着输入信号的极性变化而充放电，使连接单片电容两端的电路导通，起到耦合作用。

一般来说，连接到放大器或运算放大器输入端的单片电容是耦合的单片电容；与放大器或运算放大器的发射极连接的单片电容器是旁路单片电容器。两者都是以II类单片电容为主，尤其是0.1uF电容。

3、鉴频滤波在交流电路中，我们可以用一个单片电容来部分分离一个多频混合信号。一般来说，我们可以用一个电容合理的单片电容来滤除大部分低频信号。这主要是基于高频或超高频单片电容。

4、浪涌电压的抑制由于单片电容器是一种储能元件，它可以去除电路中那些短暂的浪涌脉冲信号，还可以吸收电路中电压波动产生的多余能量。滤波主要以高频产品为主。

电容引脚坏了怎么办？环境应力筛选试验(ess试验)是评价整个产品质量的常用手段。在ESS测试中，随机振动应力旨在检查产品在结构、装配和应力方面的缺陷。对于焊接后体积较大的电容器，如果不采取单独的处理措施，振动试验时容易出现引脚断裂的问题。本实验模拟运输振动、运行振动、冲击和碰撞的应力条件。

断裂的机理是应力集中，一般发生在电容引出脚或焊盘连接点的位置，如图所示。在振动环境下，电容器的引出脚与焊盘的连接点会承受整个电容器横向剪切和纵向拉伸方向的冲击力，尤其是电容器较大时，如大型电解电容器。电容器引脚断裂机理示意图。这种现象的机理很简单，解决方法也不复杂。常规的经验是在电容器底部涂一圈硅橡胶GD414进行粘结固定，但这种处理是不可以的。

硅橡胶拉伸强度4-5MPa，伸长率100%-200%，分子间力弱，附着力差，粘接强度低；用于粘接电容器时，看似固定，但实际上冲击应力较大时，硅橡胶拉伸程度较大，电容器本身仍会受到较大的拉应力和剪应力；因此推荐使用E-4X环氧树脂胶作为固定首选，拉伸强度大于83MPa，伸长率小于9%，粘接性好，粘接强度高，收缩率低，尺寸稳定。

从性能上明显看出E-4X环氧树脂胶能起到真正的固定作用。

涂胶工艺也要细化，用环氧胶固定电容器的高度要达到电容器本体的1/3，并在两个筋上形成脊状支撑，使电容器和E-4X胶融为一体，在振动时保护管脚不抖动。

另外，除了涂胶固定，电路板组装生产的工艺也会引出，先组装电容，再组装其他元件。这样，立式电容是最高点，转身或放置时容易被外力碰倒或倾斜；改变工序，先组装其他元件并粘柱再组装高电容，这样略高于电容的柱在转身或放置时会保护电容。

在改进工艺之前，先对电路板进行真空镀膜(在电容器陶瓷表面形成约15m厚的皮林膜材料)，然后涂上硅橡胶进行固定。改进后，先在电容器上涂环氧胶，再在整个电路板上真空镀膜，使电容器外表面和胶融为一体，形成皮林膜。由于皮埃林膜的表面粗糙度小于陶瓷表面的粗糙度，皮埃林膜表面的胶水接触角大于陶瓷表面的接触角(接触角越小，润湿效果越好)，提高的固色效果越好。

针对以上问题及解决方案有三个结论1、电容器引脚断裂为疲劳断裂；2、装配方式设计不合理、固定胶粘接强度不够、工艺不完善是导致销钉断裂的原因；3、通过更换环氧树脂粘合剂和调整生产工艺解决了问题。

以上知识分享希望能够帮助到大家！