熔盐加热系统的原理及应用场合，熔盐电加热炉的构成及结构图

很多朋友对熔盐加热系统的原理及应用场合，熔盐电加热炉的构成及结构图不是很了解，每日小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

熔盐电加热炉的组成及结构图熔盐电化学钽阳极氧化的最佳工艺条件为：反应温度480 ~ 500，电流密度0.3 ~ 0.4 A/dm2，反应时间4 h左右。熔盐电化学反应炉为钽阳极氧化提供反应条件，主要由炉体和熔盐反应平台组成，如图1所示。炉体由电加热板和外壳组成，分为加热层、隔热层、传热层和加热室。

主要工作过程是：电热丝通电加热加热室内的空气，通过强制对流传热，加热坩埚进行钽阳极氧化熔盐的电化学反应。用铂热电偶检测熔盐温度，使坩埚内温度达到平衡，温控系统控制温度恒定在设定值。

为了充分利用热量，防止熔融盐滴落在电阻丝上造成短路，耐火砖被密堆积成“隔墙”，贴在加热炉板表面，形成辐射传热面，接收电热丝产生的热能，在加热室内进行传热。熔盐反应平台包括镍坩埚、铂热电偶和升降机构。熔盐温度要求高达350 ~ 550。基于动态过程的精确计算，设定和调整加热炉的温度是极其重要的。

熔盐温度控制系统是整个电加热炉的关键，直接关系到钽阳极氧化过程的成败，因此是熔盐电加热炉中必须严格控制的重要指标。图1熔盐电化学实验炉结构图

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